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Anodisierungskühlsystem mit luftgekühlten und wassergekühlten Kaltwassersätzen für 18-22°C Standard- und 0-5°C Hartanodisierung

Anodisierungskühlsystem mit luftgekühlten und wassergekühlten Kaltwassersätzen für 18-22°C Standard- und 0-5°C Hartanodisierung

Markenbezeichnung: MEI-AL
Modellnummer: MEI-AL-EE412
Mindestbestellmenge: Ich Satz
Preis: Customized Price
Verpackungsdetails: Standardverpackung
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Foshan, China
Hervorheben:

Luftgekühltes und wassergekühltes Eloxierungskühlsystem

,

18–22 °C für Standard-Anodisierungskühler zum Anodisieren

,

0–5 °C für Hartanodisierung. Kühlsystem für die Aluminiumanodisierung

Beschreibung des Produkts
Anodisierende Kühlsysteme. Luft- und Wassergekühlte Kühlgeräte für Aluminium-Anodisierungsleitungen
Produktübersicht

Dieses Kühlsystem ist speziell für Anodisierungslinien für Aluminiumprofile entwickelt, um die Betriebstemperatur von Oxidationstanks, Farbtanks und Elektrophorese-Tanks genau zu steuern.Im Anodisierungsprozess beeinflusst die Tanktemperatur unmittelbar die Formungsqualität und Dicke des Oxidfilms.

Standarddekorative Anodisierung (Typ II) erfordert typischerweise eine Tanktemperatur von 18-22°C, während harte Anodisierung (Typ III) eine Niedertemperaturumgebung von 0-5°C erfordert.Dieses Kühlsystem bietet sowohl luftgekühlte Box-Kühler als auch hocheffiziente vollflüssige wassergekühlte Schraubkühler, um den Temperaturkontrollanforderungen verschiedener Kapazitäten und Prozesse gerecht zu werden.

Technische Spezifikation
Parameter Spezifikation
Typ der Ausrüstung Luftgekühlter Box-Kühler / Hochleistungs-Full-Liquid-Wassergekühlter Schraub-Kühler
Stromversorgung 3PH-380V-50HZ
Kühlmittel R22
Gefriermedium Reinwasser / 15% bis 25% Schwefelsäurebad
Kühlkreislauf 1
Schutzvorrichtung Pumpensperrschutz, Leckenschutz, Überlastschutz, Kompressor-Übertemperaturschutz, Öldruckschutz, Umkehrphasenschutz, Fehlphasenschutz,Überstromschutz, Abgastemperaturschutz, Hoch- und Niederspannungsschutz, Niedertemperaturschutz, Wasserflussschutz
Wesentliche Merkmale
  • Mehrprozesstemperaturanpassung:Das System kann mit geeigneten Kühlkapazitäten und Kühleinheiten auf der Grundlage der Prozessanforderungen für die Standard-Anodierung (18-22°C) und die harte Anodierung (0-5°C) konfiguriert werden.hilft, die Härte und Gleichmäßigkeit des Oxidfilms zu erhalten.
  • Mehrfache Sicherheitsschutzmechanismen:Die Ausrüstung umfasst Schutzeinrichtungen wie Pumpenverriegelung, Kompressorübertemperatur, Hoch-/Niedrigspannung, Phasenverlust und Wasserflussschutz.Diese Eigenschaften tragen dazu bei, die Ausfallrate von Geräten zu reduzieren und die Lebensdauer des Kompressors zu verlängern.
  • Korrosionsbeständige mittlere Konstruktion:Für die spezifischen Arbeitsbedingungen von Anodisierungswerkstätten unterstützt das System reines Wasser oder ein 15%-25% Schwefelsäurebad als Gefriermedium.Anpassung an die Kühlbedürfnisse von Oxidationstanks.
  • Flexible Kühlmethoden:Es gibt sowohl luftgekühlte Schrauben als auch wassergekühlte Schraubtypen, die für Standorte mit begrenztem Platz oder unzureichender Wasserversorgung geeignet sind.Wassergekühlte Schraubmodelle eignen sich für Produktionslinien mit hoher Kühlkapazität und hoher Energieeffizienz.
Prozessanpassung und Systemintegration

In einer Anodisierungsanlage arbeitet das Kühlsystem zusammen mit der Temperaturregelung des Oxidationsbehälters und der automatischen Steuerung der Anlage.Durch die Überwachung der Flüssigkeitstemperatur im Tank in Echtzeit, das Kühlsystem zirkuliert und kühlt die Tankflüssigkeit und gibt die Temperaturdaten an das zentrale Steuerungssystem zurück.

Für die Herstellung von Hard Anodizing-Linien ist eine niedrige Temperatur von 0-5°C zu gewährleisten.und seine Kühllast ist viel größer als der Kühlwasserbedarf von Standard-Anodisierungs- und FarbsystemenAlle einzelnen Kühlgeräte sind mit einem manuellen Steuerungssystem ausgestattet, um die Produktionskontinuität zu gewährleisten, auch wenn das automatische System nicht funktioniert.

Häufig gestellte Fragen
Warum benötigt eine Anodisierungsanlage ein Kühlsystem?

Der Anodisierungsprozess ist eine exotherme Reaktion, bei der die Temperatur der Tankflüssigkeit kontinuierlich steigt.Das Kühlsystem dient zur Steuerung der Flüssigkeitstemperatur des Behälters im Prozessbereich, z. B. 18-22°C bei Standard-Anodisierung und 0-5°C bei Hartanodisierung.

Was ist der Unterschied in den Kühlbedürfnissen zwischen harter Anodisierung und Standardanodisierung?

Die harte Anodisierung (Typ III) muss bei einer niedrigen Temperatur von 0-5°C durchgeführt werden, was hohe Anforderungen an die Kühlleistung und die Niedertemperaturstabilität der Kühleinheit stellt.Ein eigener Hochleistungs-Kühler ist in der Regel erforderlich.Bei der herkömmlichen dekorativen Anodisierung (Typ II) bedarf es in der Regel nur, die Tankflüssigkeit bei 18-22°C zu halten, was mit einem herkömmlichen Kühler erreicht werden kann.

Kann die Tankflüssigkeit direkt als Gefriermedium verwendet werden?

Nach der Prozesskonstruktion unterstützt dieses System die Verwendung von reinem Wasser und kann auch ein 15%-25% Schwefelsäurebad direkt zirkulieren und kühlen.Dies hilft, die Rohrleitung des Wärmeaustauschsystems zu vereinfachen und die Kühlleistung zu verbessern.

Ist die manuelle Steuerung bei Ausfall des automatischen Systems möglich?

Alle Kühlgeräte sind mit einer manuellen Steuerung ausgestattet.Die Ausrüstung kann noch manuell betrieben werden, um die fortgesetzte Produktion zu unterstützen..

Kontakt mit uns

Für Lösungen zur Auswahl von Kühlsystemen und Angebote, die auf Ihre Anodisierungskapazität zugeschnitten sind, wenden Sie sich bitte an MEI-AL Technology.

Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.
Tel:+86-13232661277 / +86-17260137259
E-Mail:Rainbow151018@163.com
Adresse:Nr. 1 Changgang North Road, Changhongling Industrial Park, Stadt Shishan, Bezirk Nanhai, Stadt Foshan, Guangdong, China
Bewertungen und Rezensionen

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5.0
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C*i
Iran (Islamic Republic of) Sep 27.2026
MEI-AL waste acid treatment system operates steadily with high processing efficiency. It enables effective recycling, cuts environmental treatment costs and meets local environmental regulations.