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950 Tonnen/Monat Automatische horizontale Anodisationsproduktionslinie mit SPS-Steuerung für 3C-Aluminiumkomponenten

950 Tonnen/Monat Automatische horizontale Anodisationsproduktionslinie mit SPS-Steuerung für 3C-Aluminiumkomponenten

Markenbezeichnung: MEI-AL
Modellnummer: MEI-AL-EE401
Mindestbestellmenge: Ich Satz
Preis: Customized Price
Verpackungsdetails: Standardverpackung
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Foshan, China
Typ der Sandfläche:
alkalische, saure, Sandstrahlung
Arbeiten:
Halbautomatische oder automatische
Wasserpresse:
Kunden des Kunden lokaler Wasserdruck
Behandlungsmaterial:
Aluminiumprofile
Dimension:
Maßgeschneidert
Kontrollsystem:
SPS-Automatiksteuerung
Heizleistung:
Erdgas, LNG,LPG
Hervorheben:

Automatische Eloxierungsproduktionslinie mit einer Kapazität von 950 Tonnen/Monat

,

Horizontale Anodisierungslinie mit automatischer SPS-Steuerung

,

3C Aluminium Components Aluminium-Anodisierungssystem

Beschreibung des Produkts
950 Tonnen/Monat Automatische Horizontale Eloxal-Produktionslinie für 3C-Aluminiumkomponenten
Übersicht

Diese horizontale automatische Eloxal-Produktionslinie ist für die Oberflächenbehandlung von präzisen 3C-Aluminiumkomponenten in großen Mengen konzipiert, darunter Smartphone-Rahmen, Laptop-Gehäuse, Tablet-Strukturen und Teile von Wearables. Die Linie ist für einen monatlichen Durchsatz von 950 Tonnen ausgelegt und integriert automatisierte chemische Vorbehandlung, Präzisionseloxal, mehrstufiges Spülen und Passivierungsverfahren. Ausgestattet mit einem automatisierten Portalkran-Transfersystem und zentraler SPS-Steuerung, hält die Anlage konsistente Beschichtungsparameter und strukturelle Einheitlichkeit über hochdichte Produktionschargen hinweg aufrecht.

Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Anwendbare Werkstücke 3C-elektronische Aluminiumkomponenten (Smartphone-Rahmen, Laptop-Gehäuse, Tablet-Gehäuse, Strukturhalterungen)
Betriebsmodus Vollautomatisches SPS-gesteuertes Portalkran-System mit manueller Übersteuerungsfunktion
Eloxal-Typ Typ II Schwefelsäure-Eloxal / Typ III Harteloxal
Schichtdicke 5 - 25 µm (konfigurierbar je nach Bauteilanforderungen)
Oberflächenbeschaffenheit Matt, Seidenmatt, chemisch poliert oder sandgestrahlt vorbehandelte Oberfläche
Prozesstemperatur 18°C - 22°C (Eloxieren); 25°C - 95°C (Passivieren)
Stromdichte 1,0 - 2,5 A/dm²
Produktionskapazität 950 Tonnen / Monat
Passivierungsmethode Nickel freie Passivierung / Kalte Passivierung / Heiße deionisierte Wasserpassivierung
Eloxal-Prozessablauf
Beladen → Entfetten → Spülen → Chemisches Polieren / Alkalisch Ätzen → Spülen → Säureneutralisation (Entschleierung) → Spülen → Schwefelsäure-Eloxal / Harteloxal → Mehrstufiges DI-Wasser-Spülen → Organische Färbung / Elektrolytische Färbung (Optional) → DI-Wasser-Spülen → Nickel freie / Mittlere Temperatur Passivierung → Heißwasser-Spülen → Trocknen → Entladen
Hauptmerkmale
Kontrollierte Schichtdicke

Hochfrequenz-Schaltnetzteile liefern eine stabile Gleichstromausgabe und präzise Stromdichtesteuerung, um vorhersehbare Oxidwachstumsraten und eine gleichmäßige Schichtdicke über komplexe 3C-Bauteilgeometrien zu gewährleisten.

Automatisierte Prozesssteuerung

Ein zentrales SPS-System verwaltet die Fahrpläne des Krans, die Tauchzeiten, die Temperaturprofile und die Parameter der Gleichrichter mit Echtzeit-Datenprotokollierung, um menschliche Fehler zu reduzieren und die Rückverfolgbarkeit zu unterstützen.

Chargenfarbgleichmäßigkeit

Automatisierte chemische Dosiersysteme und temperaturregulierte Farbbäder sorgen für stabile Badzusammensetzungen und reduzieren Farbabweichungen über Produktionsläufe hinweg.

Temperatur- & Filtersteuerung

Industriekühler in Kombination mit Titan-Wärmetauschern regulieren die Elektrolyttemperaturen innerhalb festgelegter Schwellenwerte, während eine kontinuierliche mehrstufige Mikrofiltration die Klarheit des Bades und die Oberflächenqualität aufrechterhält.

Flexible Oberflächenveredelung

Die Tankanordnung unterstützt austauschbare Vorbehandlungsoptionen, die Übergänge zwischen Hochglanz-Chemiepolieren, Seidenmatt-Ätzen und Matt-Eloxieren je nach Produktspezifikation ermöglichen.

Produktionslinienkonfiguration
  • Automatisches Kran- & Hebesystem: Mehrere über Kopf-Portalkrane mit Positionssensoren, Frequenzumrichtern und Kollisionsvermeidungslogik für einen reibungslosen Gestelltransfer zwischen den Prozessbädern.
  • Gleichrichter- & Stromversorgungseinheiten: Hochfrequenz-IGBT-Schaltnetzteile und SCR-Gleichrichter mit Brummregelung, automatischer Spannungs-/Stromregelung und SPS-Integration.
  • Absaug- & Säurenebelwäscher-System: Seitliche Schlitzhauben, UPVC-Absaugkanäle und Gegenstrom-Packbettwäscher-Türme zur Neutralisation von Säure- und Alkalidämpfen.
  • Kühl- & Thermoregulierungssystem: Industrielle Schraubenkompressor-Kühleinheiten, Plattenwärmetauscher und säurebeständige Umwälzpumpen zur kontinuierlichen Elektrolyttemperaturregelung.
  • Badfiltrations- & Rührwerksmodule: Spezielle säurebeständige Magnet-/Kreiselpumpen, UPVC-Rohrleitungssysteme und Patronenfiltereinheiten zur Badhomogenisierung und Partikelentfernung.
  • Umkehrosmose (RO)-Wassersystem: Mehrstufige RO-Reinigungseinheit zur Herstellung von deionisiertem Wasser, das für hochreine Spül- und Passivierungsschritte erforderlich ist.
  • Aluminiumionen-Rückgewinnungseinheit: Online-Ionenaustauschsystem zur Kontrolle des übermäßigen Al³⁺-Aufbaus im Eloxalbad, zur Verlängerung der Badlebensdauer und zur Stabilisierung der Badleitfähigkeit.
  • Abwasserbehandlungsanlage: Neutralisationstanks, Doppelreaktoren, Filterpressen und Schlammhandhabungsgeräte, die so konfiguriert sind, dass sie den lokalen Einleitungsstandards entsprechen.
Häufig gestellte Fragen
Welche Eloxal-Typen werden auf dieser Produktionslinie für 3C-Teile unterstützt?

Die Linie unterstützt Typ II Standard-Schwefelsäure-Eloxal für dekorative Oberflächen und Typ III Harteloxal für Komponenten, die eine verbesserte Abriebfestigkeit erfordern.

Wie kontrolliert die Linie die Gleichmäßigkeit der Schichtdicke bei kleinen Elektronikteilen?

Die Stromdichte wird über Hochfrequenz-Schaltnetzteile gesteuert, die mit dem zentralen Steuerungssystem verbunden sind und präzise Spannungs- und Stromparameter während des gesamten Eloxalzyklus aufrechterhalten.

Wie wird die Badtemperatur während des kontinuierlichen Eloxierens aufrechterhalten?

Das System verwendet Schraubenkühlaggregate, die mit Titan-Plattenwärmetauschern und kontinuierlichen Badumwälzpumpen gekoppelt sind, um die Lösungstemperatur innerhalb von ±1°C des Sollwerts zu halten.

Welche Maßnahmen verhindern Farbabweichungen bei gefärbten 3C-Komponenten?

Die Linie verwendet automatisierte chemische Nachfüllgeräte, präzise Temperaturkontrolle und kontinuierliche Badumwälzung im Färbebereich, um konstante Farbstoffkonzentrationen aufrechtzuerhalten.

Wie verwaltet das System die Aluminiumionenkonzentration im Eloxalbad?

Ein integrierter Aluminiumionenstabilisator entfernt kontinuierlich überschüssige Al³⁺-Ionen aus dem Bad durch Harztrennung, während Schwefelsäure zurück in den Tank recycelt wird.

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Bewertungen und Rezensionen

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Hong Kong Oct 14.2026
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