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Halbautomatische Anodisierungsproduktionslinie mit 2.500 T/M Kapazität, modularem Design und RoHS- und REACH-Konformität

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Halbautomatische Anodisierungsproduktionslinie mit 2.500 T/M Kapazität, modularem Design und RoHS- und REACH-Konformität

Markenbezeichnung:	MEI-AL
Modellnummer:	MEI-AL-EE3
Mindestbestellmenge:	Ich Satz
Preis:	Customized Price
Verpackungsdetails:	Standardverpackung
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T

Detailinformationen

Beschreibung des Produkts

Detailinformationen

Herkunftsort:

Foshan, China

Besonderheit:

Intelligente Planung

Heizleistung:

Erdgas, LNG

Heizsystem:

Neutralisierungstank, Ätztank, Versiegelungstank

Legierungstyp:

6xxx, 5xxx

Umweltkonformität:

Erfüllt die RoHS- und REACH-Standards

Chemische Chlorierung:

Silber, Schwarz, Champagner (nach Bedarf)

Ausgabe:

2500 t/Monat oder mehr

Typ:

Modular

Betrieb:

mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W

Tankmaterial:

PP/ PVC/ Edelstahl

Hervorheben:

Anodisierungsproduktionslinie mit 2500 T/M Kapazität

Halbautomatische Anodisierungslinie mit modularem Aufbau

RoHS- und REACH-konforme Aluminium-Eloxierungslinie

Beschreibung des Produkts

Halbautomatische Anodisierungsleitung für Haushaltswaren aus Aluminium (2 500 T/M)

Übersicht

Diese halbautomatische Anodisierungslinie ist für die Verarbeitung von Aluminium-Haushaltsprodukten, einschließlich Lagerregalen, Handtuchhaltern, Badezimmerregalen und Organisatorkomponenten, konfiguriert.Konzipiert für eine durchschnittliche Produktionsleistung von 2500 Tonnen pro Monat kombiniert die Linie eine geführte Hebebewegung mit programmierbaren Prozessparametern.

Das System verwendet die Anodisierung mit Schwefelsäure des Typs II, um eine klare oder farbige Schutz-Oxid-Schicht zu bilden.Aufstellungen für die Ladung von Regalen, und Anpassungen der Chargengröße unter Beibehaltung der kontinuierlichen Verwaltung des Chemiebehälters.

Technische Spezifikation

Parameter	Spezifikation / Wert
Anwendbare Werkstücke	Handtuchregale aus Aluminium, Lagerregale, Badezimmergeräte, extrudierte Schienen
Betriebsmodus	Halbautomatische (PLC-gesteuerte Hebe mit manuellem Lade- und Entladevorgang)
Anodisierungstyp	Anodisierung mit Schwefelsäure Typ II
Filmdicke	8 μm - 25 μm (nach Prozessverweildauer und Stromdichte einstellbar)
Oberflächenbearbeitung	Matte, chemisch geätzte Satine, hell polierte, gefärbte Oberflächen (schwarz, gold, bronze, silber)
Prozesstemperatur	Normaltemperatur
Stromdichte	1.2 - 1,8 A/dm2
Produktionskapazität	2500 Tonnen / Monat
Versiegelungsmethode	Nickelfreie Dichtung bei mittleren Temperaturen oder Dichtung mit heißem Wasser

Anodisierungsprozess

1- Aufstellungs- und Beladungsarbeiten:Die Werkstücke werden an Titangriffe befestigt, um den elektrischen Kontakt zu erhalten.

2Chemische Vorbehandlung:

Entfettungsmittel:Entfernt Restschmierstoffe und Oberflächenöle.
Spülen:Spülen Sie mit Kaskadenwasser.
Alkaline Etching / Satin Etch:Erzeugt eine gleichmäßige matte Oberflächentextur auf Aluminium-Extrusionen.
Entarbeitungsarbeiten:Neutralisiert alkalische Oberflächenrückstände und entfernt unlösliche Legierungselemente.

3. Anodisierung:Gleichstrom-Elektrolyse in einem Schwefelsäurebad bei Raumtemperatur zur Bildung der Oxidschicht.

4. Färbung / Färbung (optional):Organische Färbung oder elektrolytische Färbung für dekorative Oberflächenveredelungen.

5Versiegelung:Schließt die poröse Aluminium-Oxid-Schicht, um Korrosion zu verhindern und Pigmente einzusperren.

6. Trocknen und Entladen:Warmlufttrocknung, gefolgt von manuellem Rackentladen und -kontrolle.

Wesentliche Merkmale

Kontrolle der Filmdicke:Gleichstrom-Gleichrichter mit Rampe-Steuerung und digitaler Zeitregelung halten das Ziel-Oxid-Schichtwachstum innerhalb definierter Milligramm- und Mikron-Toleranzen.

Automatisierte Prozesssteuerung:Die zentralisierte PLC-Schnittstelle überwacht die Bewegungssequenz des Hebewerks, das Timing des Eintauches, die Temperaturschwellen und die Ausgänge des Geradliners.

Farbkonsistenz der Charge:Kontrollierte Farbstoffbadchemie, kontinuierliche Flüssigkeitsbewegung und automatisierte Temperaturregulierung reduzieren die visuelle Schattenvarianz über die Produktionsläufe hinweg.

Temperatur- und Filtrationskontrolle:Industriechiller und Titanwärmetauscher halten den anodisierenden Elektrolyt bei Raumtemperatur auf einem Betriebsniveau, unterstützt durch eine kontinuierliche Partikelfiltration.

Flexible Oberflächenveredelung:Das Multi-Tank-Layout unterstützt das Wechseln zwischen hellen, satinierten, klaren und farbigen Anodisierungszyklen basierend auf spezifischen Haushaltsprodukteigenschaften.

Konfiguration der Produktionslinie

Die komplette Anlagenplanung umfasst mechanische, elektrische und Flüssigkeitsbehandlungssubsysteme:

Prozess- und Anodisierungstanks:Verstärkte Stahlkonstruktion mit Polypropylen (PP) oder PVC-Verschluss, mit Luftverschütterungen und Kühlspulen versehen.
Aufzugskransystem:Halbautomatische Gleishebe für das programmierte Heben, Transportieren und Senken von Produktregalen zwischen Prozessschritten.
Ausrichtungssystem:Hocheffiziente IGBT-Gleichrichter mit Spannungs- und Stromregelung.
Kühl- und Wärmetauschersystem:Wassergekühlter Kühler mit Säurebeständigen Titan-Wärmetauschern für die Wärmeregulierung des Bades.
Abgas- und Luftreinigungssystem:Ein Push-Pull-Kanalwerk sammelt die Tankdämpfe und leitet sie vor der Entladung zur Neutralisierung zu einem Nasswaschgerät.
Filtrations- und Zirkulationssysteme:Magnetantriebsfilterpumpen zur Erhaltung der Homogenität des Bades und zur Verhinderung der Ansammlung von Trümmern.
DI Wasserstelle:Umkehrosmose-System zur Lieferung von Wasser mit geringer Leitfähigkeit für das Spülen und Versiegeln von Zisternen zwischen den Stufen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Aluminiumlegierungen sind mit dieser Anodisierungslinie kompatibel?

Die Linie umfasst gängige in Haushaltsprodukten verwendete Extrudierte und Blechlegierungen wie 6063, 6061, 6005 und 5052 Aluminium.

Warum eine halbautomatische Leitung über ein vollautomatisches System mit einer Kapazität von 2.500 T/M wählen?

Halbautomatische Bedienung ermöglicht die manuelle Anpassung der Rackposition für komplexe 3D-Formen wie Handtuchregale und Eckregale,bei gleichzeitiger automatischer Kontrolle der chemischen Aufenthaltszeiten und der Badparameter.

Warum wird die Anodisierung bei Raumtemperatur für Haushaltsgeräte gewählt?

Die Standard-Anodisierung mit Schwefelsäure Typ II erfolgt bei Raumtemperatur (Umgebungstemperatur),der wirksam für den Aufbau dekorativer und korrosionsbeständiger Oxidfolien (8-25 μm) auf Verbraucherhardware ohne übermäßigen Energieverbrauch für die Niedertemperatur-Hardanodisierung geeignet ist.

Wie wird die Temperaturstabilität im Anodisiertank aufrechterhalten?

Titanwärmetauscher, die an eine spezielle Kühlvorrichtung angeschlossen sind, führen den Elektrolyt kontinuierlich in Umlauf und lösen die während der Elektrolyse erzeugte Wärme ab.

Wie werden Säureabgase während des Betriebs behandelt?

Seitliche Abgaskappen, die an den Rändern des Tanks montiert sind, ziehen sauren Nebel in ein zentrales Kanalsystem, das zu einem vertikal gepackten chemischen Schrubber führt.

Holen Sie sich eine maßgeschneiderte Aluminium-Anodisierungslinie Layout und Prozesslösung

Die Linienausstattung, die Tankdimensionen, die Ausrichtekapazitäten und die Abfallbehandlungsintegrationen können an die spezifischen Fabrikflächen, die Stromversorgungsspezifikationen,und ZielproduktgeometrienKontaktieren Sie unser Ingenieursteam mit Ihren täglichen Durchsatzzielen und Produktentwicklung Zeichnungen, um einen technischen Vorschlag und eine Ausrüstung Fußabdruckbewertung zu erhalten.

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