200-1500 Tonnen/Monat Halbautomatische vertikal verarbeitende Anodisierungsproduktionslinie für Aluminiumfensterrahmen mit Typ II Schwefelsäure-Anodisierung

Diese halbautomatische Aluminium-Anodisationsanlage ist speziell für architektonische Aluminiumprofile konzipiert und wird hauptsächlich für Standard- und kundenspezifische Aluminium-Fensterrahmen, Türrahmen und Fassadenprofile eingesetzt. Die Anlage nutzt das ausgereifte Typ-II-Schwefelsäure-Anodisationsverfahren, das den Standards der architektonischen Aluminiumindustrie entspricht, und unterstützt die konventionelle Farbstofffärbung sowie optional die elektrophoretische Verbundbeschichtung, um die Anforderungen an Witterungsbeständigkeit und Dekoration im Außenbereich zu erfüllen.

Die Produktion verwendet einen professionellen vertikalen Verarbeitungsmodus, ausgestattet mit einem Fahrkran und einem Schwerlast-Fördersystem aus Stahlkonstruktion. Sie kombiniert mechanische zyklische Förderung mit manueller Hilfsbedienung und ist speziell für die vertikale Hängeverarbeitung von architektonischen Aluminiumprofilen optimiert. Die monatliche Produktionskapazität reicht von 200 bis 1500 Tonnen und deckt sowohl kundenspezifische Kleinserien als auch groß angelegte Ingenieurproduktionen ab, während gleichzeitig eine stabile und gleichmäßige Oberflächenverarbeitungsqualität für architektonische Aluminiumprodukte gewährleistet wird.

• Stabile & kontrollierte Schichtdicke: In Verbindung mit einem Gleichstromgleichrichter und einem zeitgesteuerten Oxidationskontrollsystem hält die Anlage eine gleichmäßige Oxidationsschichtdicke auf langen und unregelmäßigen Fensterrahmenprofilen aufrecht, die den konventionellen Toleranzstandards für architektonische Aluminiumprofile entspricht.
• Professionelles Design für vertikale Verarbeitung: Die gesamte Anlage verwendet einen exklusiven vertikalen Hängeverarbeitungsmodus, der professionell für lange architektonische Profile wie Fensterrahmen optimiert ist. Sie vermeidet Flüssigkeitsansammlungen und Oberflächenstreifen, die leicht durch horizontale Platzierung verursacht werden, und gewährleistet eine gleichmäßige Filmbildung und ein konsistentes Erscheinungsbild auf dem gesamten Profil.
• Stabile Chargenfarbkonsistenz: Ausgestattet mit einem geschlossenen Tankfiltersystem und einem Konstanttemperatur-Färbesystem. Es reduziert Farbabweichungen zwischen den Chargen von Fensterrahmenprodukten und sorgt für ein einheitliches dekoratives Erscheinungsbild für Ingenieurprojekte, die eine exakte Übereinstimmung erfordern.
• Zuverlässige Temperatur- & Filterkontrolle: Ein unabhängiger Kühlwasser-Puffertank und eine zirkulierende Kühleinrichtung reduzieren Temperaturschwankungen bei der kontinuierlichen Produktion großer Mengen. Mehrzyklische Filtration reduziert suspendierte Verunreinigungen in der Tankflüssigkeit und stabilisiert die Qualität der Oberflächenbeschaffenheit.
• Flexible Oberflächenveredelungslösungen: Kompatibel mit mehreren architektonischen Farbschemata und Oberflächentexturen. Prozessrezepte können gespeichert und schnell umgeschaltet werden, um sich an verschiedene Fensterrahmenstile und Projektanforderungen anzupassen.
• Optionale elektrophoretische Nachrüstung: Reservierter modularer Installationsplatz und Schnittstellen für das elektrophoretische Beschichtungssystem. Es kann frei zwischen einfacher Anodisation und Verbundverfahren umgeschaltet werden, geeignet für hoch witterungsbeständige Außenwandprofile.
• Struktur zur Vermeidung von Kreuzkontamination: Zwischen den Tanks ist eine Tropf- und Leckagezone für die Ableitung von Flüssigkeit vorgesehen, die Restelektrolyt von Aufhängungen und Profilen sammelt, die Verschmutzung des Spülwassers reduziert und die langfristige Produktionsqualität stabilisiert.

• Förder- & Betriebssystem: Schwerlast-Fahrkran, vertikaler Stahlrahmen-Förderer, halbautomatischer vertikaler Hub- und Übertragungsmechanismus, stabil und zuverlässig für die Hängeverarbeitung langer Fensterrahmenprofile
• Vorbehandlungssystem: Entfettungsbad, Alkalischätzbad, Neutralisationsbad, ausgestattet mit zirkulierender Filtration und Zubehör zur Überwachung des Flüssigkeitsstands
• Kern-Anodisationssystem: Schwefelsäure-Anodisationsbad, hochpräziser stabilisierter Gleichstromgleichrichter, Rühr- und Zirkulationsfiltrationsausrüstung für die Tankflüssigkeit
• Konstanttemperatursystem: Industriekühler, großvolumiger Kühlwasser-Puffertank, Plattenwärmetauscher, der eine stabile Oxidations- und Färbetemperatur gewährleistet
• Färbe- & Abdichtungssystem: Dekoratives Färbebad, Abdichtungsbad mit Konstanttemperatur-Regelungseinheit
• Reinwasserspülsystem: Mehrstufige Gegenstrom-Reinwasserspülbecken, die den Wasserverbrauch reduzieren und die Spülreinheit verbessern
• Trocknungssystem: Konstanttemperatur-Heißlufttrockenschrank mit gleichmäßiger Luftzirkulation für feuchtigkeitsfreies Trocknen der Profile
• Intelligentes Steuerungssystem: SPS-Schaltschrank, HMI-Touchscreen, Temperatur- und Zeitsensormodule für standardisiertes Prozessmanagement
• Umweltschutz & Hilfseinrichtungen: Säurenebel-Absaugungs- und Reinigungsgerät, automatisches Chemikaliendosiersystem, Werkstatt-Ableitungsgraben und Wartungsgang unter den Tanks
• Optionale Aufrüstausrüstung: Reservierte Schnittstelle für elektrophoretischen Gleichrichter, Ultrafiltrationsrecyclingsystem und Aushärteofen für den Verbundveredelungsprozess