Halbautomatische vertikale Eloxal-Produktionslinie mit 6500 mm Profilzuschnittlänge und Fernüberwachung für eine Kapazität von 200–1500 Tonnen/Monat

This semi-automatic anodizing line equipped with travelling hoist crane and steel structure conveyor is professionally designed for surface finishing of CNC-machined aluminum bow grips and supporting archery hardware componentsDie Linie unterstützt die biologische Färbung und die elektrolytische Färbung mit Nickelsalz, wobei sie eine ausgereifte Dekorationsanodisierungstechnologie mit Schwefelsäure verwendet.und erlaubt ein optionales Upgrade für den elektroforetischen Beschichtungskompositprozess, um unterschiedliche Erscheinungs- und Schutzleistungsanforderungen an Bogenschießzubehör zu erfüllen.

Bei der Produktion wird ein passender Fahrkranich und ein Stahlkonstruktionsförderer für die Beförderung des Werkstücks verwendet.mit einem halbautomatischen Betriebsmodus, der mechanisches Förderverfahren und manuelle Hilfspositionierung kombiniertMit verstellbaren Produktionskonfigurationen und kontinuierlichem Schichtbetrieb liegt die monatliche Produktionskapazität stabil zwischen 200 und 1500 Tonnen.für die Versuchsproduktion in kleinen Chargen und die Massenproduktion von Aluminium-Bogengriffe geeignet, wobei eine stabile und gleichbleibende Oberflächenbearbeitungsqualität gewährleistet wird.

Beförderung → Entfettung → Spülung → Alkalische Ätzung → Spülung → Neutralisierung → Schwefelsäure-Anodisierung → Spülung → Färbung / Färbung → Mehrstufespülung → Versiegelung → Endspülung → Trocknung → Entladen

Beförderung → Vorbehandlung → Anodisierung → Färbung → Dichtung → Spülen → Elektrophorese Beschichtung → Ultrafiltration Recycling → Härtung → Entladen

• Kontrolle der Filmdicke:Ausgerüstet mit einem konstanten Stromgerichtler und einem präzisen Zeitregelungssystem entspricht die Leitung nach den Spezifikationen für den Buggriff stabilen Oxidationsparametern.Einheitliche Dicke der Oxidfolie für Arbeitsstücke und einheitliche Maßstabstoleranzen für Bogenschießteile.
• Automatisierte Prozesssteuerung:Die Verbindung von Fahrkranich und Stahlkonstruktionsförderer ermöglicht eine stabile Beförderung des Werkstücks und eine feste Zuführung.Es standardisiert die Prozesszeit, Einweichen und Tropfen, reduziert manuelle Betriebsfehler und sorgt für reproduzierbare Verarbeitungsparameter für die Massenproduktion.
• Farbkonsistenz der Charge:Der entsprechende Kühlwasser-Pufferbehälter stabilisiert die Temperatur des Farbbbades.Wirksam kontrollieren Farbweichung zwischen verschiedenen Chargen von Aluminium Bogengriffe.
• Temperatur- und Filtrationskontrolle:Unabhängiges zirkulierendes Kühlsystem mit großen Eiswasserpuffergeräten unterdrückt Temperaturschwankungen bei fortlaufender Produktion mit hoher Last.Mehrstufige zirkulierende Filtrationsvorrichtungen reduzieren in der Tankflüssigkeit aufgehängte Verunreinigungen, die Oberflächenveredelung verbessert.
• Flexible Oberflächenveredelung:Unterstützt das freie Wechseln mehrerer Oberflächentexturen und Farbschemata.Flexibile Produktion mehrerer Spezifikationen in einer Linie.
• Struktur gegen Kreuzkontamination:reservierter Tropfleckage-Abflussbereich zwischen benachbarten Behältern, der Restbehälterflüssigkeit aus Werkstücken und Anhängern aufnimmt,Senkt die Verschmutzung des Spülwassers und reduziert die Häufigkeit des Wasserwechsels bei der Produktion mit hohem Volumen.
• Optionales elektroforetisches Verbundverfahren:Die Linie unterstützt eine modulare Modernisierung des elektroforetischen Beschichtungssystems, ohne den ursprünglichen Fahrkranich und die Stahlkonstruktion zu ersetzen.Es kann frei zwischen einzelnen Anodisierungs- und Anodisierungs-Elektrophorese-Verbundverfahren wechselnDie Kompositionsschicht verbessert die Oberflächenverschleißfestigkeit.Fingerabdruck- und Witterungsbeständigkeit von Aluminium-Bogengriffe.

• Beförderungs- und Betriebssystem:Fahrkranich, schwerer Stahlkonstruktionsförderer und elektrisches Steuerungssystem zur Unterstützung, geeignet für den stabilen zyklischen Transport von Werkstücken mit Bogengriff bei hoher Produktion,mit flexibler manueller Hilfsregelungsfunktion.
• Vorbehandlungsbehälter:Entfettungsbehälter, alkalischer Ätzbehälter, Neutralisierungsbehälter, alle mit passenden zirkulierenden Filtrations- und Flüssigkeitsspiegelüberwachungskomponenten ausgestattet, um eine stabile Vorbehandlungseffekt zu gewährleisten.
• Anodisierungskerngeräte:Schwefelsäure-Oxidationsbehälter, hochpräziser Gleichstrom-Gleichrichter mit stabilem Strom, Umschlaggerät für die Zirkulation von Tankflüssigkeit und mehrstufiges Filtrationssystem, um eine gleichmäßige Oxidfilmbildung zu gewährleisten.
• Dauertemperatur und Farbgeräte:Elektrolytischer Farbbehälter, unabhängiger Kühlwasserpufferbehälter mit großer Kapazität, industrieller Kühler und Plattenwärmeaustauschsystem,Aufrechterhaltung der konstanten Temperatur der Prozessflüssigkeit während der kontinuierlichen Produktion.
• Ausrüstung zur Wasserbehandlung:Mehrstufige Spülbehälter mit reinem Wasser mit Gegenstrom, die die Zirkulation von Wasserfilterung und Wiederverwendung unterstützen und den Wasserverbrauch für die Produktion in hohem Volumen effektiv reduzieren.
• Ausrüstung für die Nachbearbeitung:Siegelbehälter, Trocknungsofen mit gleichmäßiger Luftzufuhr bei konstanter Temperatur, der eine vollständige Versiegelung und feuchtigkeitsfreie Trocknung der Werkstücke gewährleistet.
• Intelligente Steuerungs- und Erkennungsausrüstung:PLC-Integrierte Steuerung, HMI-Touchscreen, Temperatursensor, Flüssigkeitspegelsensor und Zeitregelungsmodul, um standardisierten und wiederholbaren Prozessbetrieb zu realisieren.
• Zusatzgeräte für Zirkulation und Filterung:Multifunktionaler Industriefilter, chemische Flüssigkeitszirkulierende Pumpe, präzise Dosierpumpe, die einen langfristigen stabilen Betrieb jedes Prozessbehälters ermöglichen.
• Umweltschutz- und Wartungseinrichtungen:Säure-Nebel-Auspuff- und Reinigungsvorrichtung, automatisches chemisches Zuführungssystem, Werkstatt-Ablenkungsgräben und Unterbehälter-Wartungsgalerie, die den Anforderungen des langfristigen Betriebs mit hoher Belastung gerecht werden.
• Optionale Ausrüstung für das Upgrade:reservierter Anlageraum und entsprechende Strom- und Rohrleitungs-Schnittstellen für die elektroforetische Beschichtungseinheit, einschließlich Elektrophoresiregler,Ultrafiltrations-Recyclingsystem und Stützgeräte zur Härtung, unterstützt die spätere modulare Modernisierung des Verbundprozesses.

A: Ja, die halbautomatische Linie mit Fahrkranich und Stahlkonstruktionsförderer unterstützt eine monatliche Leistung von 200 bis 1500 Tonnen mit stabiler und zuverlässiger Förder- und Verarbeitungsleistung.Es kann sich sowohl an kleine Chargen angepasst Bestellungen und langfristige Großserien-Massenproduktion von Bogenschießen Griff Produkte anpassen.

A: Ja, die Filmdicke kann innerhalb von 8 ̊20 μm frei eingestellt werden, und mehrere konventionelle Farben und kundenspezifische Farbmatchungen werden unterstützt.Prozessparameter können als unabhängige Rezepte für schnelles Umschalten gespeichert werden.

A: Ausgestattet mit einem speziellen Kühlwasserpuffersystem mit konstanter Temperatur und einem geschlossenen Filtergerät, das die Temperatur und Sauberkeit der Farbflüssigkeit stabilisiert.Effektive Kontrolle der Farbweichung der Chargen während der langfristigen kontinuierlichen Produktion.

A: Es gilt hauptsächlich für herkömmliche Aluminiumlegierungen aus 6061 und 6063 für Bogengriffe.Wir können den Vorbehandlungs- und Anodisierungsprozess entsprechend den Proben-Testergebnissen anpassen.

A: Die Linie verwendet eine gegenströmende Wasserersparung und ein zirkulierendes Filtersystem, wodurch der Wasser- und Chemikalienaufwand reduziert wird.Der standardisierte Tankkörper und die Unterbehaltstruktur senken auch die täglichen Wartungsschwierigkeiten und die Kosten für den langfristigen Betrieb.

A: Ja. Wir können das Linienlayout, die Tankbaugröße und die Prozesskonfiguration entsprechend der Werkstattfläche des Kunden, den Produktspezifikationen und der Zielleistung anpassen,einschließlich optionale Lösungen zur Modernisierung des elektroforetischen Beschichtungssystems.