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Vollautomatische Präzisions-Anodisierungslinie für Uhren und kleine Komponenten mit 6-10μm Filmdicke Spiegel-Bürsten-Finish und monatlicher Kapazität von 130 Tonnen

Vollautomatische Präzisions-Anodisierungslinie für Uhren und kleine Komponenten mit 6-10μm Filmdicke Spiegel-Bürsten-Finish und monatlicher Kapazität von 130 Tonnen

Markenbezeichnung: MEL-AL
Modellnummer: MEL-AL-1044
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Customized Price
Verpackungsdetails: Standardverpackung
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Foshan, China
Kontrollkraft:
AC220V 50Hz
Höchstlänge:
Profilschnittlänge 6500 mm
Operationsmethode:
Halbautomatisch oder automatisch
Marketingtyp:
Gewöhnliches Produkt
Herkunft:
China
Produkttyp:
Horizontale Anodisierungsanlage
Tankkörper:
Beton
Prozesstyp:
Mechanische, elektrochemische, chemische
Lademethode:
Handbuch
Tagesleistung:
130T/Monat
Behandlungsmaterial:
Aluminiumprofile
Legierungstyp:
6063
Chiller:
500,000 Kilocalorie
Garantie:
1 Jahr
Hervorheben:

Produktionslinie zum Anodisieren von Filmen mit einer Dicke von 6–10 μm

,

Hochglanzgebürstete Präzisions-Eloxallinie

,

Kleinteile-Eloxierungslinie mit einer monatlichen Kapazität von 130 Tonnen

Beschreibung des Produkts
Vollautomatische Präzisions-Anodisierungslinie für Uhren und kleine Komponenten
Diese vollautomatische Präzisionsanodisierungslinie ist speziell für hochwertige Aluminiumuhrteile und Miniaturpräzisionskomponenten ausgelegt.die einen extrem feinen und gleichbleibenden Oberflächenschutz für empfindliche Werkstücke bietet.
Die Produktionslinie unterstützt Vorbehandlungsprozesse wie Präzisionssandstrahlen und Spiegelpolieren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Silber, Schwarz, Blau und Gold.
Die Ausrüstung ist für die Verarbeitung kleiner und dünner Teile optimiert und verfügt über eine geringe Stromschwankung und keine Kratzer.vollständig an höchste ästhetische und funktionale Anforderungen an Luxuspräzisionszubehör angepasst.
Technische Spezifikation
Artikel Parameter
Typ der Ausrüstung Vollautomatische Präzisionsanodisierungslinie für Kleinteile
Verarbeitung des Werkstücks Aluminium-Uhrkasten, Uhrenrahmen, Miniaturpräzisionsbauteile
Standarddicke der Folie 6 bis 10 μm (ultra-einheitlich, hochauflösend)
Vorbehandlung der Oberfläche Feinsandstrahlen, Spiegelpolieren
Färbungsprozess Elektrolytische Farbstoffe und Farbstoffe
Verfügbare Farben Silber, Schwarz, Blau, Gold
Prozesstemperatur Konstante Temperaturregelung bei 18-22 °C
Stromdichte 0.8-1.2 A/dm2 Niedrigfluktuationsregelung
Monatliche Produktionskapazität Stabil 130 Tonnen
Oberflächenwirkung Hohe Glatzheit, kein Farbunterschied, hohe Glanzretention
Anwendungsindustrie Uhrzubehör, elektronische Präzisionsteile, Miniaturhardware
Prozessfluss (Präzisionsmodus für kleine Teile)
  1. Präzisionswerkstückhängen:Für winzige Uhrenteile sollten spezielle Kratzfeste eingesetzt werden, um eine feste Befestigung zu gewährleisten und keine Oberflächenschäden zu verursachen.
  2. Feine Entfettung und Ultraschallreinigung:Entfernen Sie ultrafeine Ölflecken und Staub, um eine hochreine Aluminiumoberfläche für eine glänzende Oberfläche zu erhalten.
  3. Oberflächenveredelung:Unterstützung von Feinsandstrahlen und Spiegelpolieren, um eine einheitliche matte oder Spiegelbasisstruktur zu erzeugen.
  4. Alkali-Etching und Neutralisierung:Eine sanfte Formelbehandlung sorgt dafür, daß dünne und präzise Werkstücke nicht übermäßig korrodiert werden.
  5. Präzisionsnormale Anodisierung:Formen von 6-10 μm dünnen, dichten und transparenten Oxidfolien mit einer sehr konstanten Dicke.
  6. Reinwasserspülung:Durch mehrstufiges zirkulierendes Spülen wird die Restsäure vollständig entfernt, um Farbflecken und Oberflächenfehler zu vermeiden.
  7. Elektrolytische Farbstoffe:Stabile Silber-, Schwarz-, Blau- und Goldfarbtöne mit hoher Einheitlichkeit und Farbfestheit.
  8. Hochpräzisionsdichtung:Die Mikroporendichtung schützt die empfindliche Oxidschicht und verbessert die Verschleißfestigkeit und Farbbeständigkeit.
  9. Dauertemperatur Staubfreies Trocknen:Vollständig kratz- und wassermarkenfreie Oberfläche
Hauptvorteile
  • 6-10 μm Ultrapräzisionsfilmsteuerung:Die 6-10 μm dünne Folie hält die ursprüngliche Präzision des Werkstücks und das Handgefühl bei.gleichzeitig eine einheitliche Schutzleistung bietet, ohne feine Oberflächentexturen abzudecken.
  • Doppelfarbprozess und 4 klassische Farben:Unterstützt sowohl elektrolytische als auch Farbstofffarben. Stabile Silber-, Schwarz-, Blau- und Goldfinishes erfüllen mit hoher Farbkonsistenz die ästhetischen Standards von Luxusuhrzubehör.
  • Kompatibel mit Spiegel- und Sandstrahl-Basis:Passt sich perfekt an hochglänzendes Spiegelpolieren und eine gleichmäßige feine Sandstrahlvorbehandlung an, wobei eine hohe Oberflächenglattheit ohne Verdunstung oder Orangenschale erhalten bleibt.
  • Antischabschutzsystem für die Verarbeitung kleiner Teile:Die optimierte Aufhängungs- und Förderstruktur vermeidet Kollisions- und Extrusionsschäden und löst die Probleme der Industrie, bei denen kleine Präzisionsteile leicht zerkratzt werden.
  • 130 Tonnen Stabile Massenproduktion von hoher Qualität:Die vollautomatische intelligente Steuerung gewährleistet eine stabile Chargenqualität, keinen Farbunterschied und eine hohe Ausbeute für die langfristige OEM-Produktion von Uhrenteilen.
Unterstützungsausrüstung
  • Vollautomatisches intelligentes Präzisionssteuerungssystem PLC
  • Spezielle Kratzfeste für Kleinteile
  • Ultraschallreinigungseinheit mit hoher Präzision
  • Feinsandstrahlen und Spiegelpolieren
  • Geräte für stabilisierte Gleichspannungsgleichrichter mit geringer Fluktuation
  • Standard-Präzisions-Anodisiertankgruppe
  • Elektrolytische Farbbehälter und mehrfarbige Farbbehälter
  • Mehrstufige reines Wasser zirkulierende Spülanlage
  • Staubfreier Trocknerofen bei konstanten Temperaturen
Häufig gestellte Fragen
F1: Warum wählen Sie für Uhrenteile eine 6-10μm Filmdicke?
6-10 μm ist die ausgeglichene Dicke für Aluminium-Uhrzubehör.hoher Glanz und Präzision der Montage empfindlicher Teile.
F2: Welche Farben kann diese Präzisionsanodisierungslinie erreichen?
Die Linie unterstützt vier gängige High-End-Farben: Silber, Schwarz, Blau und Gold.
F3: Kann es spiegelpolierte und sandgesprengte Uhrenoberflächen verarbeiten?
Ja, der gesamte Prozess ist für hochglänzende Spiegel und feine matte Sandstrahloberflächen optimiert.
F4: Wie hoch ist die stabile monatliche Produktion für Präzisionsuhrkomponenten?
Diese vollautomatische Präzisionsanodisierungslinie unterstützt eine stabile monatliche Produktionskapazität von 130 Tonnen und eignet sich für die langfristige Chargenverarbeitung von High-End-Uhren und elektronischen Präzisionsteilen.

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Wir bieten maßgeschneiderte Prozesslösungen, Werkstattplanung und genaue Angebote für Uhrpräzisions-Anodisierungslinien,Lieferung kompletter Oberflächenbehandlungsproduktionslinien für hochwertige, präzise Kleinteile.