| Markenbezeichnung: | MEL-AL |
| Modellnummer: | MEL-AL-1022 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Customized Price |
| Verpackungsdetails: | Standardverpackung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Hochdurchsatz-Anodiersystem für feuchte Umgebungen. Bietet elektrolytische Färbung in gebürstetem Silber, Gun Black und Champagner mit Mitteltemperatur-Nickelsalzversiegelung.
Diese vollautomatische Anodieranlage ist für Hersteller konzipiert, die Küchen- und Badausstattung für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit liefern. Mit einer monatlichen Kapazität von 600 Tonnen integriert sie Vorbehandlung, elektrolytische Färbung und Mitteltemperatur-Nickelsalzversiegelung in einen einzigen automatisierten Arbeitsablauf.
Das System gewährleistet eine gleichmäßige Schichtdicke, eine einheitliche Farbverteilung und UV-beständige Farbe, was für Armaturengriffe, Brausestangen, Handtuchhalter und Schrankgriffe, die täglicher Feuchtigkeit und Reinigungschemikalien ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung ist.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Monatliche Kapazität | 600 T/M |
| Betriebsmodus | Vollautomatisch (Portaltyp) |
| Werkstücktyp | Küchen- und Badausstattung (Armaturen, Griffe, Stangen, Halterungen) |
| Basismaterial | Aluminiumlegierung 6061 / 6063 / Druckguss ADC12 |
| Anodierungsart | Schwefelsäure-Anodisierung (Typ II, dekorativ) |
| Schichtdicke | 8 – 15 µm (Standard); bis zu 25 µm auf Anfrage |
| Färbemethode | Elektrolytische Färbung (AC-Elektrolyse) |
| Verfügbare Farben | Gebürstetes Silber, Gun Black, Champagner |
| Versiegelungsmethode | Mitteltemperatur-Nickelsalzversiegelung (60 – 70°C) |
| Versiegelungsqualität | ≥ 300 mg/dm² Gewichtsverlust pro ISO 3210 |
| Korrosionsbeständigkeit | ≥ 500 Stunden CASS-Test (für feuchte Umgebungen bewertet) |
| UV-Beständigkeit | ≥ Grad 4 nach ISO 105-A02 (elektrolytisches Pigment in den Poren eingeschlossen) |
| Wasser-Spülstufen | 3-stufige kaskadierende Spülung + 1 DI-Spülung |
| Abwasserbehandlung | Integrierte Neutralisation + Schwermetallfällung |
| Steuerungssystem | SPS + HMI-Touchpanel; Rezeptspeicher für 99 Produkte |
| Energieverbrauch | ~180 – 220 kWh/Tonne (variabel je nach Last) |
| Unterstützende Ausrüstung | Ausrüstung |
|---|---|
| Funktion | Oberer Portalkransportsystem |
| Automatischer Jigs-Transport zwischen den Tanks; programmierbare Verweilzeit mit ±2 Sek. Genauigkeit | Gleichstromrichter (Anodisierung)12V / 8000A Thyristor-gesteuert; Welligkeit |
| <5% für gleichmäßiges Schichtwachstum | AC-Färberichter |
| 18V / 3000A Sinusausgang; unerlässlich für gleichmäßige Metallpigmentablagerung | Mitteltemperatur-Versiegelungstank |
| 60 – 70°C Nickelacetat/Fluorid-Bad; PID-Temperaturregelung ±1°C | Kaskadierende Spültanks |
| 3-stufiger Gegenstrom; reduziert den Wasserverbrauch um 40% im Vergleich zur Einzelspülung | DI-Wasser-GeneratorUmkehrosmose + Mischbett-Ionenaustausch; Leitfähigkeit |
| <10 µS/cm | Heißlufttrockner |
| Umluftofen bei 80°C; verhindert Wasserflecken auf dekorativen Oberflächen | Abwasserbehandlungseinheit |