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1500T/M vollautomatische Aluminium-Anodisierungs-Produktionslinie mit 10-15μm Filmdicke und vertikaler Lademodus für Solar-PV-Rahmen

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1500T/M vollautomatische Aluminium-Anodisierungs-Produktionslinie mit 10-15μm Filmdicke und vertikaler Lademodus für Solar-PV-Rahmen

Markenbezeichnung:	MEL-AL
Modellnummer:	MEI-PN-205
Mindestbestellmenge:	1 Satz
Preis:	Customized Price
Verpackungsdetails:	Standardverpackung
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T

Detailinformationen

Beschreibung des Produkts

Detailinformationen

Herkunftsort:

Foshan, China

Dokument:

PDF Gallery_20240719_102320...20.pdf

Betriebstemperaturbereich:

Vertikal und automatisch

Arbeiten:

Halbautomatisch und vertikal

Eloxalfilmdicke:

10-15µm

Maschinenprüfbericht:

Bereitgestellt

Feautre:

Recyclingfähigkeit

Ausgabe:

1500T/month

Inspektion:

Erhältlich online

Besonderheit:

Fortgeschrittene Abfallbehandlungssysteme

Kernkomponenten:

Motor

Größe:

Anpassbar

Max Profile Length:

6500 mm

Anodisierungsrichter:

3 Sätze

Hervorheben:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

solar PV frame anodizing line

Solar-PV-Rahmen-Eloxalanlage

Beschreibung des Produkts

1500T/M vollautomatische Anodisierungslinie aus Aluminium für Solar-PV-Rahmen.

Produktübersicht

Diese vollautomatische Anodisierungslinie von 1500 T/M verwendet ein vertikal belastetes Design speziell für lange Solarprofile aus Aluminium.Es liefert einen stabilen 10-15 μm großen natürlichen Oxidfilm und nutzt eine Umgebungstemperaturdichtung, um die Außen-Antikorrosionsstandards zu erfüllenDas vertikale Layout optimiert die Landnutzung mit klaren Anforderungen an die Werkstatttiefe für die Planung der Fabrik.

Technische Spezifikation

Artikel	Technischer Parameter
Anwendung	Solar-PV-Aluminiumrahmen, extrudierte Photovoltaikprofile
Monatliche Kapazität	1500 Tonnen pro Monat (1500 T/M)
Dicke der Oxidfolie	10 μm bis 15 μm verstellbare und stabile Steuerung
Oberflächenprozess	Anodisierung in natürlicher Farbe + Dichtung bei Umgebungstemperatur
Hauptlegierungsklasse	6063 Aluminiumlegierung für Solarrahmen
Lademodus	Vertikale Belastung (vertikales Aufhängen bei langen Profilen)
Anforderung an die Werkstatt	Anpassungstiefe der Werkstatt basierend auf der maximalen Profillänge
Betriebsmodus	Vollautomatischer Portierfahrkranich fortlaufender Betrieb
Steuerungssystem	PLC-Schlusskontrolle für Zeit, Temperatur und Strom
Tankmaterial	Dicke PP-Korrosionsschutzbehälter mit Wärmedämmung
Leistungsziele	Konsistente Filmdicke, hervorragende Wetterbeständigkeit im Freien

Herstellungsprozess

Vertikalbelastung und Befestigungsspannung mit langem Aluminiumprofil
Entfettung zur Entfernung von Extrusionsöl und Oberflächenverunreinigungen
Leichte alkalische Ätzung zur Homogenisierung der Oberflächentextur
Neutralisierungsspülung zur Beseitigung alkalischer Rückstände
Mehrstufige Gegenstromreinigung mit reinem Wasser
Gleichspannungs-Anodierung zur Bildung von 10-15 μm natürlichen Oxidfolien
Mehrstufige Wasserspülung nach Oxidation
Umgebungstemperaturdichtung zur Verbesserung der Wetterbeständigkeit
Endspülung und Lufttrocknung
Offline-Prüfung und Stapelung der Filmdicke

Hauptvorteile

vertikale Belastungsstruktur speziell für ultra lange PV-Aluminiumrahmen optimiert, um Oberflächenscratten während der Übertragung zu vermeiden
Stabile 10-15 μm große natürliche Oxidfolie, die den Anforderungen an den langfristigen Außenbetrieb von PV-Modulen entspricht
Optimiertes Dichtungsverfahren bei Umgebungstemperatur, Verringerung des Heizverbrauchs und Betriebskosten
Vertikale Layout hat klare Werkstatt Tiefe Anforderungen; unser Team liefert Bauingenieurwesen Dimension Daten für die Anlage Design
Modulare Struktur reserviert Platz für zukünftige Upgrades auf Anodisierung + Elektrophorese integrierte Linie

Unterstützungsausrüstung

Vollautomatischer Portalkran und spezielle vertikale Langprofil-Hängegeräte
Gleichspannungs-Anodisierungsrichter mit hoher Leistung
Umlauffiltersystem für jeden Prozessbehälter
Mehrstufige Recyclinganlage für reines Wasser
Abwasseraufbereitungsanlage für Oberflächenbehandlungswerkstatt
Lufttrocknungstunnel und Online-Arbeitsplatz zur Prüfung der Filmdicke

Häufig gestellte Fragen

F1: Warum wird die vertikale Belastung für die Anodisierung von PV-Rahmen übernommen?

Das vertikale Aufhängen verhindert Biegen und Kratzer von langen Aluminiumprofilen und sorgt so für eine gleichmäßige Filmdicke entlang des gesamten Werkstücks.

F2: Gibt es spezielle Anforderungen an die Werkstatttiefe im vertikalen Lademodus?

Ja, die gewünschte Werkstatttiefe hängt von der maximalen Profillänge ab.

F3: Kann die Leitung die Filmdicke während des langfristigen Dauerbetriebs stetig innerhalb von 10-15 μm halten?

Die Parameterkontrolle in geschlossener Schleife sorgt für eine stabile Filmmust, wodurch die Schwankungen bei der Massenproduktion reduziert werden.

F4: Kann diese Produktionslinie später auf eine Anodisierungs- und Elektrophorese-Integrierungslinie aufgerüstet werden?

Wir können die Elektrophorese-Stationen nach Kundenwunsch erweitern.

F5: Welche Abwasserunterstützungsanlagen werden empfohlen, um dieser PV-Anodisierungsanlage gerecht zu werden?

Wir bieten eine abgestimmte Abwasserbehandlung und ein optionales System zur Rückgewinnung von Abfallsäuren, um die Umweltkonformität zu erreichen.

Bitte um ein offizielles Angebot und organisiere einen Fabrikbesuch, um die laufenden vertikalen Anodisierungsanlagen zu überprüfen.

Kontaktinformationen:
Tel: +86-13232661277
E-Mail: Rainbow151018@163.com
Anschrift: Changgang North Rd, Changhongling Industrial Park, Shishan Town, Bezirk Nanhai, Stadt Foshan, Provinz Guangdong, Volksrepublik China

Tags:

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mit einer Breite von mehr als 20 mm

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