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450 TPM vertikale Anodisierung und elektrolytische Färbung.

450 TPM vertikale Anodisierung und elektrolytische Färbung.

Markenbezeichnung: MEL-AL
Modellnummer: MEL-AL-MAL-1060
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Verpackungsdetails: Standardverpackung
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
Foshan, China
Dokument:
Produktname:
Sprühgerät
Beschreibung des Produkts
1. Produktübersicht

Diese vertikale Anodisierungsanlage ist speziell für Hersteller von Aluminiumprofilen mit einem monatlichen Produktionsbedarf von 450 Tonnen konzipiert.mit Schwerpunkt auf Anodisierung + elektrolytische Färbungsprozesse (ohne Elektrophorese) und spezialisiert auf die Massenfertigung von Champagnerfarben-Ausführungen.

Durch die Beseitigung von überflüssigen Elektrophorese-Abschnitten ist die Linie für die Kernoberflächenbehandlung optimiert:Vorbehandlung → Schwefelsäureanodisierung → elektrolytische Färbung → mehrstufige Spülung → DichtungEs ist ideal für architektonische Aluminiumprofile, Tür- und Fensterrahmen, dekorative Platten und Möbel aus Aluminiummaterialien,Lösung gemeinsamer Industrieprobleme wie der große vertikale Farbweichung, instabile Konsistenz des Champagnertones, ungleichmäßige Filmdicke und unzureichende Produktionskapazität.

Als professioneller Hersteller von Aluminium Oberflächenbehandlungsausrüstung mit mehr als 10 Jahren Erfahrung,GUANGDONG MEI-AL liefert schlüsselfertige vertikale Anodisierungslinien für die Massenproduktion von Champagnerfarben, die Kunden dabei unterstützen, hohe Erträge, stabile Qualität und effiziente Großserienproduktion zu erzielen.

2. Optimierter Prozessfluss (elektrophoresisfrei)

Die Linie ist für die Anodisierung und Farbproduktion optimiert, wodurch unnötige Elektrophorese-Abschnitte entfernt werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Investitionskosten zu senken:

  1. Vorbehandlung: Entfettung → alkalische Ätzung → Neutralisierung → mehrstufige Gegenströmungsspülung
  2. Kernprozess: Schwefelsäure-Anodisierung → Elektrolytische Färbung
  3. Nachbehandlung: Mehrstufige Spülung mit reinem Wasser → Nickelfreies Abdichten → Trocknen
3. Champagnerfarben-Serie Spezialisierte Prozessgestaltung

Als Kernstück dieser Linie ist das elektrolytische Farbsystem für die Champagner-Tonproduktion stark optimiert, um eine hohe Konsistenz der Chargen zu gewährleisten:

  • Vollständige Champagnerfarbenpalette: Unterstützt hellen Champagner, mittleren Champagner, dunklen Champagner,Bronze und andere klassische Champagner-Töne durch Elektrolytfärbung mit Zinnsalz/Zinn-Nickel-Gemischsalz.
  • Vertikal einheitliche Färbung: Die vertikale hängende Struktur sorgt für eine gleichbleibende Farbtiefe von oben nach unten bei langen Profilen.Beseitigung der häufig auf horizontalen Linien auftretenden Ober-Unterfarbfehler.
  • Hochpräzisionsbadesteuerung: Ausgestattet mit einer speziellen Konzentrationsdetektion und einem automatischen Dosierungssystem, steuert stabil die Metallsalzkonzentration, den pH-Wert und die Temperatur des Farbbbades,Minimierung der Farbweichung zwischen den Chargen.
  • Garantie für die Farbkonsistenz: Bei gleichbleibender Stromversorgung mit konstanter Spannung und präziser Zeitregelung erhalten alle Werkstücke identische Farbbedingungen.die strengen Farbdifferenzstandards für architektonische Vorhangwandprofile erfüllen.
4Kerntechnische Vorteile
4.1 Vertikale Struktur für die Einheitlichkeit der Prämien

Das vertikale Aufhängen des Werkstücks ermöglicht einen vollen und gleichmäßigen Kontakt zwischen Profiloberfläche und Elektrolyt, wodurch eine gleichbleibende Filmmenge und ein Farbeffekt über die gesamte Länge von 6m7 gewährleistet werden.Standardprofile von 5 m, wodurch die Fehlerrate erheblich reduziert und der Erstpassertrag verbessert wird.

4.2 Stabile monatliche Kapazität von 450 Tonnen

Optimiertes Tankvolumen, Krangeschwindigkeit und Prozesszyklusgestaltung unterstützen eine kontinuierliche Volllastproduktion mit einer monatlichen Nennleistung von 450 Tonnen.Flexible Produktionsplanung für verschiedene Profil-Spezifikationen und Farbenanforderungen.

4.3 Voll automatische Steuerung durch PLC

Das integrierte zentrale Steuerungssystem ermöglicht die automatische Beförderung des Krans, die automatische Anpassung der Stromversorgung, die automatische Zeiterstellung und die Echtzeitüberwachung der Parameter.Einmaliges Wechseln der Rezepte für verschiedene Champagnertöne reduziert manuelle Fehler und stabilisiert die Qualität der Produktion.

4.4 Korrosionsbeständige Konstruktionen für schwere Anwendungen

Alle Tankkörper und benetzten Komponenten verwenden verdickte PP/FRP-Korrosionsschutzmaterialien mit importierten elektrischen Kernkomponenten.Das System passt sich dem langfristigen Betrieb in starken sauren und alkalischen chemischen Umgebungen an., mit langer Lebensdauer und geringen Wartungskosten.

4.5 Energie- und Kosteneinsparendes Design

Mehrstufige Gegenstromspülung reduziert den Wasserverbrauch um mehr als 40%; kombiniert mit Abwärmerückgewinnung und Säurewiedergewinnungssystemen senkt sie den Chemikalienverbrauch und die Abwasserentladung.Effektive Senkung der langfristigen Betriebskosten.

4.6 Umweltschonende Konfiguration

Ausgerüstet mit Säure-Nebelbehandlung und Abwasserbehandlung Module, nickelfreies Dichtung Verfahren annehmen,vollständig den internationalen Umweltschutznormen entspricht und für die Anforderungen an die Fabrikprüfung und -zertifizierung der Weltmärkte geeignet ist.

5. Standardtechnische Spezifikationen
Technischer Parameter Standardkonfiguration
Nennmonatliche Kapazität 450 Tonnen (basierend auf Standardarchitekturprofilen)
Anwendbare Profillänge 6 m 7,5 m (anpassbar)
Prozesskonfiguration Anodisierung + elektrolytische Färbung (ohne Elektrophorese)
Kernfarbreihe Vollständige Champagnerfarbpalette (helles / mittleres / dunkles Champagner, Bronze)
Anodisierungsfilmdicke 8 μm 25 μm verstellbar, erfüllt AA10 AA20-Standards
Färbungsprozess Zinnsalz / Zinn-Nickel-Gemischtsalz Elektrolytfarbstoff
Automatisierungsstufe Vollautomatischer Kran + Zentralsteuerung durch PLC
Kontrollgenauigkeit Temperatur ±0,5°C, Strom ±1%, Zeitmessung ±1s
Tankmaterial Verdicktes korrosionsfester PP / FRP
Unterstützende Systeme Spülsystem, Dichtungssystem, Säure-Nebelbehandlung, Abwasserbehandlung
7Warum haben Sie sich für Guangdong MEI-AL entschieden?
  1. Spezialkenntnisse im Bereich der Champagnerfärbung
    Wir haben reichhaltige praktische Erfahrung im Bau von Champagnerfarben-Anodisierungslinien.mit ausgereiften Prozessformeln und Farbkontrollsystemen, um den Kunden zu helfen, schnell eine stabile Massenproduktion von hochwertigen Champagnerprofilen zu erreichen.
  2. Maßgeschneiderte Konstruktion für die tatsächliche Nachfrage
    Wir entwerfen die Linie streng nach Ihren monatlichen Leistungen, Profil-Spezifikationen, Fabrik-Layout und Farb-Anforderungen,Entfernung überflüssiger Elektrophorese-Abschnitte zur Kontrolle der Investitionskosten bei gleichzeitiger Gewährleistung der Produktionskapazität und Qualität.
  3. Schlüsselfertiger Dienst
    Bereitstellung von Dienstleistungen für den gesamten Zyklus, einschließlich Planung des Fabriklayouts, Prozessentwurf, Herstellung von Geräten, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Betreiberschulung.Ein Lieferant übernimmt die volle Verantwortung für das gesamte Projekt.
  4. Strenge Qualitätssicherung
    Alle Geräte werden vor der Auslieferung 72 Stunden lang vollbelastet getestet. Die Kernkomponenten stammen von bekannten Marken.Die gesamte Linie entspricht den ISO-Qualitätsnormen und den internationalen Normen für die industrielle Sicherheit.
  5. Globaler Nachverkaufs-Support
    24/7 Online-technische Beratung, Fernfehldiagnostik und Ersatzteilversorgung.