| Markenbezeichnung: | MEL-AL |
| Modellnummer: | MEL-AL-MAL-1058 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Verpackungsdetails: | Standardverpackung |
Bei der Herstellung von Oberflächenbehandlungen von Aluminium tragen Werkstücke bei der Übertragung zwischen Prozesstanks Restchemikalien auf.Farbstoff und Anodisierungsbadeflüssigkeit verursachen eine Kreuzkontamination der nachgelagerten Bäder, instabile Lösungskonzentration, Oberflächenfehler wie Hazing, Farbweichung und schlechte Filmhafte sowie erhöhte Kosten für chemische Abfälle und Abwasserbehandlung.
Das Sprühspülgerät GUANGDONG MEI-AL ist speziell für die Anodisierung von Produktionslinien entwickelt und an Übergangsstellen zwischen Prozessstationen installiert.Sie bietet eine gezielte, hocheffiziente Sprühwaschung, um Restchemikalien auf Werkstückoberflächen gründlich zu entfernen., verringert die Kontamination im Prozess, stabilisiert die Qualität des Bades und gewährleistet eine gleichbleibende Endproduktqualität.
Als professioneller Hersteller von Aluminium Oberflächenbehandlungsausrüstung mit mehr als 10 Jahren Branchenerfahrung,MEI-AL entwickelt und produziert Sprühsysteme, die vollständig an die Eigenschaften des Anodisierungsprozesses angepasst sind, die Kunden dabei unterstützen, den Produktertrag zu verbessern, die Betriebskosten zu senken und eine sauberere und effizientere Produktion zu erreichen.
Das Sprühspülsystem wird an den Übergangszonen zwischen den Prozessen der Produktionslinie installiert.Das System wird automatisch aktiviert.Durch gleichmäßig angeordnete Präzisionsdüsen wird die Oberfläche des Werkstücks mit reinem oder sauberem Wasser umfassend gesprüht.Entfernen von chemischen Rückständen, bevor Werkstücke in den nächsten Prozessbehälter gelangen.
Die optimierte Düsenanordnung mit verstellbaren Sprühwinkeln ermöglicht eine vollständige Abdeckung komplexer Werkstückprofile und entfernt die Restchemikalien an Kanten, Lücken und Oberflächen.Es reduziert die Kreuzkontamination im Bad erheblich., stabilisiert die Konzentration jeder Prozesslösung und verlängert die Badwechselzyklen.
Das System verbraucht durch die Anwendung der gezielten Richtsprühtechnologie deutlich weniger Wasser als bei herkömmlichen Eintauchen.Es kann mit einer zirkulierenden Filtrationseinheit ausgestattet werden, um die Wiederverwendung von Spülwasser zu realisieren, wodurch der Süßwasserverbrauch und die Abwasserentladung um 40% bis 60% reduziert und messbare langfristige Einsparungen bei den Betriebskosten erzielt werden.
Alle benetzten Bauteile werden aus hochwertigen Säure- und Alkalibeständigen Materialien hergestellt, darunter PP, UPVC und korrosionsbeständigem Edelstahl.Das System ist vollständig an die raue chemische Atmosphäre der Anodisierungswerkstätten angepasst, die einen zuverlässigen langfristigen Betrieb und eine längere Lebensdauer gewährleisten.
Das Sprühsystem kann nahtlos mit dem zentralen Steuerungssystem der gesamten Anodisierungsanlage PLC integriert werden. Es synchronisiert sich mit den Bewegungssignalen des Krans, um das Sprühen automatisch zu starten und zu stoppen,Präzisen Abgleich des Produktionsrhythmus ohne manuelle Bedienung, und reduziert die Arbeitsintensität.
Modular integrierte Struktur unterstützt sowohl den Neubau als auch die schnelle Nachrüstung an bestehende Produktionslinien, mit kurzer Installationsdauer und minimalen Produktionsunterbrechungen.Düsen und Rohrleitungen sind modular ausgelegt, sodass die Wartung und der schnelle Austausch von abgenutzten Teilen einfach ist.
Unsere Sprühspülgeräte werden in wichtigen Übergangsstationen der Produktionslinien für die Oberflächenbehandlung von Aluminium eingesetzt:
| Technischer Parameter | Standardkonfiguration | Anpassungsmöglichkeiten |
|---|---|---|
| Sprühdruck | 00,4 MPa | Hochdruckverstellbarer Aufbau |
| Anwendbares Werkstück | Profile aus Aluminium, kleine Teile aus Aluminium | Auf die maximalen Abmessungen des Werkstücks zugeschnitten |
| Getränktes Material | Korrosionsbeständiges PP / UPVC / Edelstahl | Aufwertung von Titanmaterial für spezielle Verfahren |
| Steuerungsmodus | Automatische Kransteuerung / Manuelle Steuerung | Integration der zentralen Steuerung der SPS |
| Abwaschphasen | Einstufige / zweistufige | Mehrstufige 3-stufige Gegenströmungsspülung |
| Standort der Anlage | Übergangszone zwischen Verfahren | Individuelles Layout pro Produktionslinie |
| Pumpenleistung | Abgeglichen auf die Produktionsskala der Linie | Maßgeschneiderte Konstruktion nach Durchflussrate und Tankgröße |