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Einzelheiten zu den Produkten

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MEIAL 400T/Monat Automatische horizontale Anodisationsanlage mit 8–12 µm Oxidfilm und geringem Chemikalienverbrauch für architektonische Aluminiumprofile
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MEIAL 400T/Monat Automatische horizontale Anodisationsanlage mit 8–12 µm Oxidfilm und geringem Chemikalienverbrauch für architektonische Aluminiumprofile

Markenbezeichnung: MEL-AL
Modellnummer: MEL-AL-MAL-1048
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Verpackungsdetails: Standardverpackung
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Beschreibung des Produkts
Detailinformationen
Herkunftsort:
Foshan, China
Dokument:
PDF Gallery_20240719_102320...20.pdf
Aluminiumprofile Länge:
PP
Hervorheben:

automatische horizontale Anodisierungsleitung

,

Geräte zur horizontalen Oxidation mit PLC

,

Eloxalanlage für Aluminiumprofile

Beschreibung des Produkts
MEIAL 400T/Monat Automatische Horizontale Anodisationsanlage
Produktübersicht

Die standardisierte horizontale Anodisationsanlage von MEIAL wurde für eine konstante monatliche Aluminiumprofilproduktion von 400 Tonnen entwickelt. Kompletter Workflow für Vorbehandlung, Anodisation, Färbung und Versiegelung mit einer Filmdickentoleranz von ±1 µm, intelligenter SPS-Verknüpfung und geringem Chemikalienverbrauch. Vollständig abgestimmt auf Gleichrichter, Kühler und Abgasbehandlungssysteme.

Auslegungsbasis & Kapazität

Diese horizontale Oxidationsanlage ist speziell für mittelgroße Architekturaluminiumfabriken ausgelegt, die eine feste monatliche Produktion von 400 Tonnen fertig eloxierter Profile anstreben. Berechnet nach Industriestandards, einschließlich 350 m² pro Tonne Profil, 600 monatlichen Produktionsstunden und einer Anlagenauslastung von 90 %. Alle Komponenten sind präzise kalibriert, um Engpässe zu vermeiden und die Investitionseffizienz zu optimieren.

Technische Spezifikationen
Parameterkategorie Standard Spezifikation Benutzerdefinierte Upgrade-Option
Nennmonatliche Leistung 400 Tonnen Aluminiumprofile Upgrade auf 500T vergrößerte Tankversion
Standard Oxidfilm Dicke 8 µm ~ 12 µm, Toleranz ±1 µm Hartanodisation 15–25 µm optional
Maximale Werkstücklänge 6500 mm Benutzerdefinierter 7000 mm Super-Langtank
Behandlungsfläche pro Gestell 48–52 m² Upgrade für breite Profilvorrichtungen
Vollständige Prozessbäder Entfetten / Ätzen / Neutralisieren / Anodisieren / Färben / Mehrfachspülen / Versiegeln Zusätzliches Fluor-Mattbad-Modul
Hauptgleichrichter-Abstimmung ML-YH SCR DC Gleichrichter 12KA Paralleler Doppelgleichrichter für schwere Lasten
Steuerungssystem Zentrale SPS-Kran-Automatikverknüpfung Touchscreen + Fern-Datenanalyse
Kühlungsunterstützung Luftgekühlter Kastenkühlersatz Wassergekühlter Schraubenkühler für 24-Stunden-Schicht
Zusätzliche Umweltschutzausrüstung Zweistufiger Drei-Säure-Nebelwäscher + RO-Reinwassereinheit Vollständige Abwasserbehandlungsintegration
Betriebszyklus pro Gestell 36–42 Min. einstellbar Schnellzyklus-Optimierung für dünne Schichten
Schlüsselvorteile
  • Präzise 400T Kapazitätskalibrierung

    Mathematisch berechnete Tankkapazität, Kranrhythmus und Last gewährleisten eine stabile monatliche Ausbeute von 400 Tonnen ohne Überinvestitionen oder Produktionsverzögerungen.

  • ±1 µm gleichmäßige Oxidfilmqualität

    Das horizontale Hängedesign gewährleistet vollen Elektrolytkontakt, vermeidet dünne Schichten an den Kanten, Streifenbildung und Chargenfarbunterschiede und reduziert Nacharbeitsraten.

  • Kreislaufdesign mit geschlossenem Kreislauf

    Mehrstufiges Gegenstromspülen und Säurerückgewinnung reduzieren den Chemikalienverbrauch um 20–28 % und senken den täglichen Wasserverbrauch für erhebliche Betriebskosteneinsparungen.

  • Vollautomatische SPS-Verknüpfung

    Die einheitliche Zentralsteuerung reduziert den Personalbedarf um 3–5 Bediener im Vergleich zu halbautomatischen Anlagen, minimiert menschliche Fehler und langfristige Arbeitskosten.

  • Modulares integriertes Layout

    Das horizontale lineare Design benötigt weniger Anlagenbreite mit vormontierten Moduleinheiten, verkürzt die Installationszeit und vereinfacht den Kundendienst.

Anwendungen & Zielmarkt

Anwendbare Produkte:

  • 6063 Architekturaluminiumprofile für Fenster, Vorhangfassaden und Dekorationen
  • Kleine industrielle Legierungsstrukturteile

Passende unterstützende Ausrüstung:

  • SCR-Oxidations-/Färbegleichrichter
  • Luftgekühlter Kühler
  • Drei-Säure-Nebelwäscher
  • RO-Reinwassermaschine
  • Abwasserbehandlungssystem

Zielkunden:

  • Mittlere Aluminiumoberflächenbehandlungsfabriken mit einem monatlichen Bedarf von 300–500 Tonnen
  • Investitionsprojekte für neue mittelgroße Oberflächenveredelungsanlagen
Tags: 

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