Automatische vertikale Aluminium-Anodisierungs-Produktionslinie. Unterstützt eine anodische Oxid-Filmstärke von 0 bis 50 μm.

1. Produkteinführung

2. Technische Kernparameter

3. Zusammensetzung der Linienkonfiguration

• Automatisches Be- und Entladesystem: Gantry-Frequenzumwandlungssteuerung, stabiles Heben und präzise Positionierung, um eine kontinuierliche Chargenproduktion sicherzustellen.
• Vorbehandlungsmodul: Vollständige Entfettung, alkalisches Beizen, Neutralisation und mehrstufiges Spülen, um eine ultrareine Werkstückoberfläche vor der Oxidation zu gewährleisten.
• Vertikales Schwefelsäure-Anodisierungsmodul: Der Zirkulationstankkörper mit konstanter Temperatur gewährleistet eine gleichmäßige Elektrolytverteilung für eine hochpräzise Oxidfilmbildung.
• Elektrolytisches Färbe- und Versiegelungsmodul: Eine konstante Strom- und Spannungsregelung gewährleistet eine gleichmäßige Farbe und eine hervorragende Witterungsbeständigkeit der fertigen Produkte.
• Säurerückgewinnungssystem (optional): Verwendet professionelle Ionenaustauschtechnologie, um Abfallschwefelsäure zu recyceln, die Produktionskosten zu senken und eine umweltfreundliche Produktion zu erreichen.
• Intelligentes SPS-Steuerungssystem: Echtzeitüberwachung von Temperatur, Zeit, Strom und Flüssigkeitsstand, um einen unbemannten automatischen Betrieb zu realisieren.

4. Produktvorteile

• Hohe Verarbeitungsqualität: Die vertikale Volltauchbearbeitung eliminiert Kontaktkratzer und Totwinkelbehandlungsprobleme und sorgt für eine hohe Gleichmäßigkeit des Oxidfilms und der Farbe.
• Platzsparend und hocheffizient: Die kompakte vertikale Anordnung spart Platz in der Werkstatt und verbessert die Leistung in einer Schicht erheblich, geeignet für die standardisierte Produktion in großem Maßstab.
• Energie- und Kosteneinsparung: Ein geringer Flüssigkeitsverschleppungsverlust reduziert den Chemikalien- und Wasserverbrauch. Das passende Säurerückgewinnungssystem senkt die Betriebs- und Abfallentsorgungskosten zusätzlich.
• Starke Haltbarkeit und Stabilität: Die vollständig korrosionsbeständige Struktur passt sich langfristig der Arbeitsumgebung mit starken Säuren an und reduziert so Geräteausfälle und Wartungshäufigkeit.
• Hohe Individualisierung: Werkstücklänge, Tankgröße, Produktionskapazität und Funktionsmodule können entsprechend den Fabrikbedingungen des Kunden angepasst werden.

5. Anwendungsbereich

6. Warum sollten Sie sich für die MEI-AL-Technologie entscheiden?