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360 T/M Ausgang. Mini-Anodisierungslinie. Kompaktes Aluminium-Anodisierungssystem für die Produktion kleiner Chargen.

360 T/M Ausgang. Mini-Anodisierungslinie. Kompaktes Aluminium-Anodisierungssystem für die Produktion kleiner Chargen.

Markenbezeichnung: MEL-AL
Modellnummer: MEL-AL-MAL-1032
Mindestbestellmenge: 10 Sätze
Verpackungsdetails: Standardverpackung
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Foshan, China
Installationstyp:
Drinnen
Wasserverbrauch:
12 Tonnen pro Tag
Kontrollkraft:
AC220V 50Hz
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Arbeitszeit:
24 Stunden / 12 Stunden am Tag
Zustand:
Neue Marke
Anodisierender Typ:
harteloxieren
Typ:
Horizontal
Materialverträglichkeit:
Aluminium und seine Legierungen
Tankmaterial:
Beton
Eloxalfilmdicke:
8-12 µm
Heizsystem:
Ätztank, Versiegelungstank
Herkunft:
China
Farbe:
Silber Bronzebronze Braun schwarzer Champagner Gold
Profil Länge:
6m
Hervorheben:

Kompaktes Anodisierungssystem aus Aluminium

,

Mini-Anodisierungslinie für kleine Chargen

,

360 T/M Leistung Anodisierung Produktionslinie

Beschreibung des Produkts
Kostengünstige, platzsparende Eloxierungslösung für Forschung und Entwicklung, Prototypenfertigung und Kleinserienbetriebe

Guangdong MEI-Al Technology Co., Ltd. entwickelt und fertigt Premium-Mini-Anodisierungslinien – kompakte, voll funktionsfähige Anodisierungssysteme, die speziell für die Oberflächenbehandlung von Aluminium in kleinen Mengen, Forschung und Entwicklung sowie Produktionsabläufe in kleinem Maßstab entwickelt wurden. Mit Sitz in Foshan, Chinas wichtigstem Produktionszentrum für Aluminium-Strangpressprodukte, liefern wir zuverlässige, preisgünstige kleine Eloxalanlagen, die die volle Prozessfähigkeit beibehalten und gleichzeitig die Stellfläche und die Anfangsinvestitionen minimieren.

Unsere Mini-Eloxierungs-Produktionslinien sind ideal für Aluminiumbeschläge, dekorative Komponenten, Prototypenentwicklung und Labortests und liefern gleichbleibende Eloxierungsqualität in Industriequalität in einem platzsparenden, einfach zu bedienenden Paket.

Hauptvorteile der Mei-Al Mini-Anodisierungslinie
Kompakte Stellfläche, maximale Raumeffizienz

Unser kleines Anodisierungssystem wurde für Einrichtungen mit begrenztem Werkstattraum entwickelt und verfügt über ein optimiertes lineares Layout, das in enge Produktionsbereiche oder Laborumgebungen passt. Das kompakte Design eliminiert redundante Strukturen und bewahrt gleichzeitig die volle Prozessfunktionalität, wodurch es sich perfekt für kleine Werkstätten, Forschungs- und Entwicklungszentren und neue Produktionslinien in der Anfangsphase eignet.

Kostengünstige Investition mit schnellem ROI

Im Vergleich zu vertikalen Anodisierungslinien in Originalgröße erfordert unsere Mini-Anodisierungslinie deutlich geringere Investitions- und Betriebskosten. Es reduziert den Chemikalienverbrauch, den Energieverbrauch und den Arbeitsaufwand und ist damit eine wirtschaftliche Wahl für die Kleinserienproduktion, Produkttests und Prozessvalidierung – ohne Kompromisse bei der Endqualität.

Vollständige Eloxierungsprozessfähigkeit

Trotz seiner kompakten Größe unterstützt das System die gesamte Prozesskette der Aluminiumeloxierung, einschließlich Entfetten, Ätzen, Eloxieren, optionales Färben und Versiegeln. Es erzeugt gleichmäßige, korrosionsbeständige Oxidschichten, die den gleichen Qualitätsstandards wie Großserienfertigungslinien entsprechen und sowohl für funktionelle als auch dekorative Aluminiumteile geeignet sind.

Flexible, anpassbare Konfiguration

Jedes Mini-Anodisierungssystem ist auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten: Tankmenge, Abmessungen, Leistungskapazität und Automatisierungsgrad können individuell an Ihre Teilegröße, Produktionsmenge und Prozessanforderungen angepasst werden. Wir bieten sowohl manuelle als auch halbautomatische Steuerungsoptionen an, die zu Ihrem Betriebsumfang und Budget passen.

Kernausrüstung und technische Highlights
Hochstabiles SCR-Gleichrichter-Netzteil

Die Linie ist mit unserem proprietären Hochleistungs-SCR-Netzteil (Silicium Controlled Rectifier) ​​ausgestattet, das auf die Anforderungen der Kleinserienproduktion abgestimmt ist.

  • Strombereich von 1KA bis 3KA, stufenlos einstellbar auf Teillast
  • Ausgangsspannung 0–24 V DC, mit einer Spannungs- und Stromstabilitätsgenauigkeit von unter 1 %
  • Eingebauter Überhitzungs-, Überstrom-, Unterspannungs- und Phasenausfallschutz
  • Luftgekühltes Design für zuverlässigen Dauerbetrieb mit geringem Wartungsaufwand
Korrosionsbeständiges Prozesstanksystem

Alle Prozesstanks bestehen aus hochwertigen korrosionsbeständigen PP/PVC-Materialien und sind für eine lange Lebensdauer bei sauren und alkalischen Prozesschemikalien ausgelegt. Tankabmessungen und -menge werden vollständig an Ihre Werkstückgröße und Ihren Prozessablauf angepasst.

Steuerungssystemoptionen
  • Manueller Modus: Einfache, intuitive Bedienung für Kleinserien und Probeproduktionen, mit geringem Schulungsaufwand für das Bedienerpersonal
  • Halbautomatischer Modus: SPS-basierte Zeitsteuerung für konsistente Prozesszyklen, mit manueller Übersteuerung für flexiblen Betrieb
Integrierte Hilfssysteme (optional)
  • Kühleinheit mit Plattenwärmetauscher zur präzisen Badtemperaturregelung
  • RO-Reinwassersystem für hochwertige Versiegelung und fleckenfreies Oberflächenfinish
  • Säurenebel-Abgasbehandlungssystem für Umweltkonformität und Sicherheit am Arbeitsplatz
  • Filter- und Zirkulationssysteme zur Aufrechterhaltung der Qualität der Badlösung
Standard-Mini-Anodisierungsprozessablauf
  1. Beladen – Manuelles Regalen von kleinen Aluminiumteilen und Profilen
  2. Entfetten – Alkalische Reinigung zur Entfernung von Ölen, Fetten und Oberflächenverunreinigungen
  3. Alkali-Ätzung – Natriumhydroxid-Ätzung zur Entfernung nativen Oxids und zur Vorbereitung der Oberflächenstruktur
  4. Desmutting – Säurebeizen, um intermetallischen Schmutz zu entfernen und die Aluminiumoberfläche zu aktivieren
  5. Anodisieren – Elektrochemische Bildung einer schützenden porösen Oxidschicht im Schwefelsäureelektrolyten
  6. Färbung (optional) – Elektrolytische Färbung für dekorative Bronze-, Schwarz- und Champagner-Finishes
  7. Versiegelung – Heißwasser- oder Nickelsalzversiegelung, um Oxidporen zu schließen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern
  8. Entladen – Schlussspülung und Teiletleerung zur Inspektion
Ideale Anwendungen
  • Kleinserienfertigung von Aluminiumbeschlägen, Zubehör und Zierteilen
  • F&E-Labore und Produktentwicklungszentren für Prozesstests und Prototyping
  • Kleine Werkstätten und Lohnfertiger für die Aluminiumfertigung
  • Bildungs- und Schulungseinrichtungen zur Demonstration des Anodisierungsprozesses
  • Pilotproduktionslinien vor umfassenden Produktionsinvestitionen
Warum mit Guangdong Mei-Al Technology zusammenarbeiten?

Als spezialisierter Hersteller von Anodisierungsgeräten mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in Lösungen zur Oberflächenbehandlung von Aluminium kombiniert Mei-Al Technology umfassende Prozesskompetenz mit Präzisionsfertigung, um Geräte zu liefern, denen Sie vertrauen können.

  • Maßgeschneiderte Konstruktion: Jede Linie ist auf Ihre spezifischen Teile-, Produktions- und Platzbeschränkungen ausgelegt
  • Strenge Qualitätskontrolle: Alle Systeme werden vor dem Versand einer umfassenden Vormontageprüfung unterzogen
  • Umfassender technischer Support: Vom Layoutentwurf bis hin zur Installationsanleitung und Bedienerschulung
  • Weltweite Ersatzteilversorgung: Schneller und zuverlässiger Zugriff auf Ersatzkomponenten
  • Nachgewiesene Erfolgsbilanz: Über 50 erfolgreiche Installationen in China, Südostasien und darüber hinaus
Fordern Sie Ihr individuelles Angebot für eine Mini-Anodisierungslinie an

Ganz gleich, ob Sie eine kompakte F&E-Testlinie oder ein Eloxalsystem für die Produktion in kleinem Maßstab benötigen, unser Ingenieurteam entwirft eine Lösung, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.

Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Layout-Beratung und ein detailliertes Angebot.