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Vollautomatische Anodisierungsanlage für Aluminium mit einer Kapazität von 500 Tonnen pro Monat und einer maximalen Profillänge von 6500 mm

Vollautomatische Anodisierungsanlage für Aluminium mit einer Kapazität von 500 Tonnen pro Monat und einer maximalen Profillänge von 6500 mm

Markenbezeichnung: MEI-AL
Modellnummer: 500t/Monat
Mindestbestellmenge: 1Set
Preis: Customized Price
Verpackungsdetails: Standerverpackung exportieren
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
GUANGDONG MEI-AL, CHINA
Form von Aluminiumlegierung:
o,T5,T4,T6,T851.H112.H113,H25,H36...
Behandlungstyp:
Anodisierungsleitung
Profiltyp:
Anpassbares Aussehen
Betriebsmodus:
Halbautomatische oder automatische
Anwendung:
Anodisierung von Aluminium
Typ:
Heißes Verkaufs-Produkt
Farbkorrekturmittel:
2 Sätze
Lauftyp:
Vollautomatisch oder manuell
Garantie:
1 Jahr
Höchstlänge:
Profilschnittlänge 6500 mm
Heizsystem:
Ätztank, Versiegelungstank
Raum:
L60 Meter * W 24 Meter * H 10 Meter
Heizweg:
Dampf, Strom
Heizleistung:
Erdgas, LNG,LPG
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Monate 1set/6
Hervorheben:

500 Tonnen/Monat Aluminium-Anodisierungsgeräte

,

Eloxierungs-Produktionslinie mit maximaler Profillänge von 6500 mm

,

Vollautomatisches Oberflächenbehandlungssystem

Beschreibung des Produkts
Hochleistungs-Anodisierungsanlagen für Aluminium 500 Tonnen / Monat
Farbgeräte
Elektyphose
Anodisierungsanlagen für Aluminium mit hoher Kapazität - 500 Tonnen/Monat
Industrial aluminum anodizing equipment line showing processing tanks and automation systems

Unsere Aluminium-Anodisierungslinie ist ein vollautomatisiertes Oberflächenbehandlungssystem in industrieller Qualität, das für die hohe Volumenverarbeitung von Aluminiumprofilen, -Blättern und -Komponenten entwickelt wurde.Ausgelegt für Präzision und Effizienz, die Linie integriert fortschrittliche Oxidationstechnologie, intelligente Steuerungen und nachhaltige Verfahren, um 500 Tonnen monatlich anodisierte Aluminiumprodukte zu liefern.


Ausrüstungskonfiguration
Vorbehandlungsmodul
  • Abfettbehälter:Systeme zur alkalischen und säurehaltigen Reinigung mit Ultraschallbewegung
  • Gravierungsstation:Kontrolliertes NaOH-Bad für eine einheitliche Oberflächentextur (Ra 0,2-2,5 μm)
  • Entarbeitungsstelle:Neutralisierung auf Nitratsäurebasis für eine legierungsspezifische Behandlung
  • Spülsystem:4-stufiger Wasserstrom in Kaskaden (10 m3/h Kapazität)
Anodisierungsmodul
  • Oxidationsbehälter:
    • Material: PP/CPVC-Konstruktion mit Titan-Kühlspulen
    • Kapazität: 12.000 l (Serie mit 6 Tanks für die kontinuierliche Verarbeitung)
    • Temperaturregelung: Genauigkeit ± 0,5°C (15-25°C)
  • Stromversorgung:
    • Ausrichtungsgerät: 20.000A/50V Gleichstrom, pulsfähig
    • Stromdichte: 1,2-3,5 A/dm2 (verstellbar)
Farb- und Dichtungsmodul
  • Farbbehälter:Automatisches Dip-System für organische/anorganische Farbstoffe (RAL-Farbgleichung)
  • Siegelstationen:
    • Versiegelung mit Nickelacetat (80-95°C)
    • Möglichkeiten zur Kaltversiegelung (25-30°C)
  • Rückgewinnung von Abfällen:Einheit zur Umkehrosmose (RO) für die Wiederverwendung von Farbstoffen
Automatisierung und Steuerung
  • PLC-SystemSiemens S7-1500 mit HMI-Touchscreen
  • Intelligente Sensoren:Echtzeitüberwachung von pH-Wert, Leitfähigkeit und Temperatur
  • Datenprotokoll:Nachverfolgung von Chargen und Aufzeichnung von Parametern (ISO 9001-konform)

Schlüsseltechnische Parameter
Parameter Spezifikation
Größe des Werkstücks Maximal 8 m (L) * 1,8 m (W) * 0,5 m (H)
Liniegeschwindigkeit 00,5-3,0 m/min (verstellbar)
Beschichtungsdicke 5-50 μm (Standard), bis zu 100 μm
Energieverbrauch ≤ 4,2 kWh/Tonne (optimierter Modus)
Wasserverbrauch ≤ 8 m3/Tonne (Recycling in geschlossenem Kreislauf)
Fehlerquote ≤ 0,3% (KI-Schauprüfung)

Leistungsergebnisse
  • Hohe Durchsatzleistung:Verarbeitung von 25 bis 30 Tonnen pro Tag (24/7 Betrieb)
  • Präzisionstechnik:
    • Einheitlichkeit der Beschichtung ±2 μm
    • Automatische Spannungskompensation für komplexe Geometrien
  • Nachhaltigkeitsmerkmale:
    • Säureregeneration von Abfällen (85% Rückgewinnungsquote)
    • VOC-freie Färbungstechnologie
  • Intelligente Wartung:
    • Prädiktive Diagnostik für Pumpen und Geradliner
    • Selbstreinigende Filtrationssysteme

Close-up view of aluminum components undergoing anodizing process

Anwendungen
  • Luft- und Raumfahrtkonstruktionskomponenten
  • Ausstattung und Wärmeabsaugungen für Fahrzeuge
  • Architektonische Vorhangwände und Fenster
  • Gehäuse für Unterhaltungselektronik

Dienstleistungspaket
  • Einrichtung:Inbetriebnahme vor Ort < 6 Wochen
  • Ausbildung:40-stündiges Programm zur Zertifizierung des Betreibers
  • Gewährleistung:1 Jahr für kritische Komponenten
  • Unterstützung:Fernproblembehandlung über die IoT-Plattform

Warum in diese Linie investieren?

  • ROI-getrieben:≤ 18 Monate Rückzahlungsdauer bei 80% Auslastung
  • Zukunftsbereit:IoT-fähige Integration der Industrie 4.0
  • Skalierbar:Moduläres Design ermöglicht eine Kapazitätserweiterung von 30%
  • Vollautomatische Anodisierungsanlage für Aluminium mit einer Kapazität von 500 Tonnen pro Monat und einer maximalen Profillänge von 6500 mm 2