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Automatische horizontale Anodisierungsleitung für 6061-6063 Aluminiumlegierung mit 750 T/M Kapazität und 10-12 μm Filmdicke

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Automatische horizontale Anodisierungsleitung für 6061-6063 Aluminiumlegierung mit 750 T/M Kapazität und 10-12 μm Filmdicke

Markenbezeichnung:	MEI-AL
Modellnummer:	AN-750T/M

Detailinformationen

Beschreibung des Produkts

Detailinformationen

Herkunftsort:

CHINA, FOSHAN

Hervorheben:

Horizontale Anodisierungsleitung für Aluminiumlegierungen

6061-6063 Aluminium-Anodisierungsmaschine

750T/M horizontale U-Modus-Anodisierer

Beschreibung des Produkts

Automatische horizontale Anodisierungslinie für 6061-6063 Aluminiumlegierung/750T/M Kapazität

Horizontale Anodisierungslinie mit 750T/M-Steuerung. Halbautomatische und automatisch arbeitende horizontale Eloxierungslinie für die Aluminiumverarbeitung in großen Mengen.

#maßgeschneidertes Produkt #Eloxieren für den Verkauf #KTL-Linie

Gerätespezifikationen

Spezifikation	Einzelheiten
Gerätename	Steuern Sie die horizontale Anodisierungslinie
Monatliche Ausgabe	750 Tonnen
Modelltyp	Horizontaler U-Modus
Betriebsmodus	Halbautomatisch oder automatisch
Regalmethode	Manuelles Regalsystem

Designbedingungen

Aluminiumlegierung: 6061 bis 6063 oder andere
Dicke des Eloxalfilms: 10–12 µm
Durchschnittliche Abdeckungsfläche: 350 m² pro Tonne
Maximale Profillänge: 6500 mm
Extrusionsverhältnis: 2,5 kg/m²
Arbeitszeiten: 300 Tage/Monat × 20 Stunden/Tag = 600 Stunden/Monat
Regalsystem: Zwei Vorrichtungen pro Rack
Regalbetrieb: Manuell
Ausrüstungsnutzungsrate: 0,9
Stromversorgung: 3-phasiger Wechselstrom 380 V, 50 Hz
Steuerspannung: AC220V 50Hz
Wasserversorgung: 2 kg/cm²*G
Heißdampf: 6 kg/cm²*G
Druckluft: 6 kg/cm²*G

Prozesstankkonfiguration

Entfettung (freie Schwefelsäure 180 ± 30 g/l) – 1 Tank
Alkalisches Ätzen (freies Alkali 40–60 g/l, Al³⁺ 30–120 g/l) – 2 Tanks
Neutralisation (freie Schwefelsäure 180 ± 20 g/l) – 1 Tank
Anodisieren (freie Schwefelsäure 140–180 g/l, Al³⁺≤20 g/l) – 3 Tanks
Farbstoff (Zinnsulfat 3–8 g/l, freie Schwefelsäure 15–25 g/l, pH-Wert 0,8–1,2) – 1 Tank
Mitteltemperaturversiegelung (PH 5–6,5, Nickelionen 0,8–1,3 g/l, Fluorion 0,3–0,7 g/l) – 1 Tank

Details zum Behandlungsprozess

Entfetten

Kapazität

6 Racks pro Tank × 1 Tank = 6 Racks

Behandlungszeit

2-5 Minuten

Alkalisches Ätzen

Kapazität

6 Racks pro Tank × 2 Tanks = 12 Racks

Behandlungszeit

3-15 Minuten

Neutralisation

Kapazität

6 Racks pro Tank × 1 Tank = 6 Racks

Behandlungszeit

1-5 Minuten

Eloxieren

Kapazität

2 Racks pro Tank × 3 Tanks = 6 Racks

Aktuelle Dichte

130A/m²

Prozesszeit

30 Minuten

Gesamtzeit

40 Minuten

Durchschnittliche Eloxierungsschicht

10,81 µm

Färbung

Verfahren

Salze mischen

Kapazität

2 Racks pro Tank × 1 Tank = 2 Racks

Aktuelle Dichte

70A

Prozesszeit

2-8 Minuten

Versiegelung

Verfahren

Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur

Kapazität

6 Racks pro Tank × 1 Tank

Prozesszeit

10-15 Minuten

Designparameter und -einstellungen

Eloxierungsbehandlungsbereich

Jahreskapazität: 308.340 m²
Monatliche Produktion: 792 Tonnen (≥750 Tonnen Auslegungskapazität)

Stromverbrauch

Anodisierungstank: 100 m²/Tank × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14.444 A pro Tank
Leistungsgleichrichter: 15.000 A × 3 Einheiten
Färbetank: 100 m²/Tank × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7.777 A pro Tank
Farbgleichrichter: 8.000 A × 1 Einheit

Prozessflussdiagramm

Prozessabkürzungen: De = Entfetten, Rs = Spülen, HW Rs = Heißwasserspülen, AE = Alkalisches Ätzen, Ne = Neutralisieren, An = Anodisieren, Cl = Färben, Sl = Versiegeln, MU = Materialentladung, Pc = Verpacken

Tags:

Anodisierungsfertigungsstraße

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