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1000 Tonnen/Monat Manuelle Anodisierungs-Produktionslinie mit 8-12 μm Filmdicke und 6500 mm maximaler Profillänge

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1000 Tonnen/Monat Manuelle Anodisierungs-Produktionslinie mit 8-12 μm Filmdicke und 6500 mm maximaler Profillänge

Markenbezeichnung:	MEI-AL
Modellnummer:	APL-1000T
Mindestbestellmenge:	1 SATZ
Preis:	RMB9,000,000-11,000,000/set
Verpackungsdetails:	Standerverpackung exportieren
Zahlungsbedingungen:	T/T

Detailinformationen

Beschreibung des Produkts

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Ausgabe:

1000 Tonnen/Monat

Modus:

Horizontal

Betriebsmodus:

Halbautomatische oder automatische

Eloxalfilmdicke:

8-12 µm

Max Profile Length:

6500 mm

Farbe:

Silber Bronzebronze Braun schwarzer Champagner Gold

Größe der Behälter:

8000*breite*3500

Stromspannung:

380 V bis 415 V

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

Monate 1set/6

Hervorheben:

1000-Ton-Handbedienungs-Anodisationsanlage

Anodisationsanlage mit 8-12 µm Schichtdicke

Eloxierungslinie mit maximaler Profillänge von 6500 mm

Beschreibung des Produkts

1000 Tonnen manuelle Eloxal-Produktionslinie 8 µM - 25 µM Mikrometer

1000T/Monat manuelle Eloxierungs-Produktionslinie für die Eloxierungsverarbeitung von Aluminiumprofilen.

Designparameter

Gerätename

Steuern Sie die horizontale Anodisierungslinie
Leistung: 1000T/Monat

Modellspezifikationen

Modell: Horizontaler U-Modus
Betriebsstil: Halbautomatisch oder automatisch
Regalmethode: Manuelles Regalsystem

Designbedingungen

Legierung	Aluminium 6061 bis 6063 oder andere
Dicke des Eloxalfilms	10~12 µm Mikrometer
Durchschnittlicher Abdeckungsbereich	350m²/T (Tonne)
Maximale Länge des Aluminiumprofils	6500 mm
Extrusionsverhältnis	2,5 kg/m²
Arbeitszeit/Monat	300 Tage/Minute × 20 Stunden/Tag = 600 Stunden/Minute
Regalsystem	Drei Vorrichtungen/Rack
Regalbetrieb	Handbuch
Gerätenutzungsrate	0,9
Stromversorgung	Wechselstrom 3phasig 380V 50Hz
Kontrollmacht	AC220V 50Hz
Wasserversorgung	2kg/cm²*G
Heißer Dampf	6kg/cm²*G
Kompressorluft	6kg/cm²*G

Konfiguration von Prozesstanks

Verfahren	Chemische Zusammensetzung	Menge
Entfetten	Freie Schwefelsäure 180 ± 30 g/l	1 Panzer
Alkalisches Ätzen	Freies Alkali 40–60 g/l, Al³⁺ 30–120 g/l	2 Panzer
Neutralisation	Freie Schwefelsäure 180 ± 20 g/l	1 Panzer
Eloxieren	Freie Schwefelsäure 140–180 g/l, Al³⁺≤20 g/l	5 Panzer
Färbung	Zinnsulfat 3–8 g/l, freie Schwefelsäure 15–25 g/l, pH-Wert 0,8–1,2	2 Panzer
Versiegelung bei mittlerer Temperatur	PH 5–6,5, Nickelion 0,8–1,3 g/l, Fluorion 0,3–0,7 g/l	3 Panzer

Details zum Behandlungsprozess

Entfetten

Kapazität: 6 Vorrichtungen (Gestell)/Tank × 1 Tank = 6 Vorrichtungen (Gestell)
Behandlungszeit: 2-5 Minuten

Alkalisches Ätzen

Kapazität: 6 Vorrichtungen (Gestell)/Tank × 2 Tanks = 12 Vorrichtungen (Gestell)
Behandlungszeit: 3-15 Minuten

Neutralisation

Kapazität: 6 Vorrichtungen (Gestell)/Tank × 1 Tank = 6 Vorrichtungen (Gestell)
Behandlungszeit: 1-5 Minuten

Eloxieren

Kapazität: 3 Vorrichtungen (Gestell)/Tank × 5 Tanks = 15 Vorrichtungen (Gestell)
Stromdichte: 130A/m²
Bearbeitungszeit: 30 Minuten
Bearbeitungszeit: 10 Minuten
Gesamtzeit: 40 Minuten

Durchschnittliche Eloxalschicht:0,36 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 µm

Färbung

Farbverfahren: Salze mischen
Kapazität: 2 Vorrichtungen (Gestell)/Tank × 1 Tank = 2 Vorrichtungen (Gestell)
Stromdichte: 70A
Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten

Versiegelung

Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
Kapazität: 6 Vorrichtungen (Gestell)/Tank × 1 Tank
Verarbeitungszeit: 10-15 Minuten

Entwurfsparameter und -einstellungen

Eloxierungsbehandlungsbereich

Jeder Eloxalprozesstank benötigt 40 Minuten
Gesamtanzahl der Vorrichtungen (Gestell)/Jahr: (2 Gestelle × 5 Tanks × 60 Min./h) ÷ 40 Min. × 600 Stunden = 9000 Vorrichtungen (Gestell)
Entwurfskapazität: 50 m²/Vorrichtung (Gestell)
Flächenbehandlung/Jahr: 9000 Vorrichtungen (Gestell) × 50 m²/Vorrichtung = 450.000 m²

Gewicht der Eloxierungsbehandlung

Monatliche Produktion: 450.000 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 1157,1 T ≥ 1000 T

Stromverbrauch

Anodisierungstank: 100 m²/Tank × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14444 A/Tank
Leistungsgleichrichter: 15000 A = 5 Einheiten
Färbetank: 100 m²/Tank × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7777 A/Tank
Farbgleichrichter: 8000A = 2 Einheiten

Prozessdiagramm

Prozessabkürzungen: De = Entfetten, Rs = Spülen, HW Rs = Heißwasserspülen, AE = Alkalisches Ätzen, Ne = Neutralisieren, An = Anodisieren, Cl = Färben, Sl = Versiegeln, MU = Materialentladung, Pc = Verpacken

Tags:

Anodisierungsfertigungsstraße

Automatisierte Anodisierungslinie

Anodisierungslinie Ausrüstung

Anodisierungslinie Zusätze

Anodisierungsabwasserbehandlung

Elektrophorese-Fertigungsstraße

Aluminiumstrangpresse

Pulverbeschichtungslinie

Aluminiumverdrängungs-Verladesystem

Gussproduktionslinie

Aluminiumprofil-Verpackungs-Maschine

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Automatisierte Anodisierungslinie

Anodisierungslinie Ausrüstung

Anodisierungslinie Zusätze

Anodisierungsabwasserbehandlung

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Aluminiumstrangpresse

Pulverbeschichtungslinie

Aluminiumverdrängungs-Verladesystem

Gussproduktionslinie

Aluminiumprofil-Verpackungs-Maschine

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