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Hochleistungs-Aluminium-Eloxieranlage mit 500 Tonnen/Monat Kapazität und vollautomatischem Betrieb für 6500mm Profile
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Hochleistungs-Aluminium-Eloxieranlage mit 500 Tonnen/Monat Kapazität und vollautomatischem Betrieb für 6500mm Profile

Markenbezeichnung: MEI-AL
Modellnummer: 500t/Monat
Mindestbestellmenge: 1 SATZ
Preis: Customized Price
Verpackungsdetails: Standerverpackung exportieren
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Beschreibung des Produkts
Detailinformationen
Herkunftsort:
GUANGDONG MEI-AL, CHINA
Form von Aluminiumlegierung:
o,T5,T4,T6,T851.H112.H113,H25,H36...
Behandlungstyp:
Anodisierungsleitung
Profiltyp:
Anpassbares Aussehen
Betriebsmodus:
Halbautomatische oder automatische
Anwendung:
Anodisierung von Aluminium
Typ:
Heißes Verkaufs-Produkt
Farbkorrekturmittel:
2 Sätze
Lauftyp:
Vollautomatisch oder manuell
Garantie:
1 Jahr
Höchstlänge:
Profilschnittlänge 6500 mm
Heizsystem:
Ätztank, Versiegelungstank
Raum:
L60 Meter * W 24 Meter * H 10 Meter
Heizweg:
Dampf, Strom
Heizleistung:
Erdgas, LNG,LPG
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Monate 1set/6
Hervorheben:

Anodisierungsgeräte für Aluminium mit hoher Kapazität

,

Vollautomatische Eloxier-Produktionslinie

,

Eloxiermaschine mit 500 Tonnen/Monat Kapazität

Beschreibung des Produkts
Hochleistungs-Anodisierungsanlagen für Aluminium 500 Tonnen / Monat
Farbgeräte
Elektyphose
Anodisierungsanlagen für Aluminium mit hoher Kapazität - 500 Tonnen/Monat
Hochleistungs-Aluminium-Eloxieranlage mit 500 Tonnen/Monat Kapazität und vollautomatischem Betrieb für 6500mm Profile 0
UnsereAnodisierungsleitung aus Aluminiumist ein vollautomatisiertes Oberflächenbehandlungssystem in industrieller Qualität, das für die Verarbeitung von Aluminiumprofilen, -blechen und -komponenten in großen Mengen entwickelt wurde.die Linie integriert eine fortschrittliche Oxidationstechnologie, intelligente Kontrollen und nachhaltige Praktiken500 Tonnen/Monatvon durchgängig anodierten Aluminiumprodukten.
Ausrüstungskonfiguration
Vorbehandlungsmodul
  • Abfettbehälter:Systeme zur alkalischen und säurehaltigen Reinigung mit Ultraschallbewegung
  • Gravierungsstation:Kontrolliertes NaOH-Bad für eine einheitliche Oberflächentextur (Ra 0,2-2,5 μm)
  • Entarbeitungsstelle:Neutralisierung auf Nitratsäurebasis für eine legierungsspezifische Behandlung
  • Spülsystem:4-stufiger Wasserstrom in Kaskaden (10 m3/h Kapazität)
Anodisierungsmodul
  • Oxidationsbehälter:
    • Material: PP/CPVC-Konstruktion mit Titan-Kühlspulen
    • Kapazität: 12.000 l (Serie mit 6 Tanks für die kontinuierliche Verarbeitung)
    • Temperaturregelung: Genauigkeit ± 0,5°C (15-25°C)
  • Stromversorgung:
    • Ausrichtungsgerät: 20.000A/50V Gleichstrom, pulsfähig
    • Stromdichte: 1,2-3,5 A/dm2 (verstellbar)
Farb- und Dichtungsmodul
  • Farbbehälter:Automatisches Dip-System für organische/anorganische Farbstoffe (RAL-Farbgleichung)
  • Siegelstationen:
    • Versiegelung mit Nickelacetat (80-95°C)
    • Möglichkeiten zur Kaltversiegelung (25-30°C)
  • Rückgewinnung von Abfällen:Einheit zur Umkehrosmose (RO) für die Wiederverwendung von Farbstoffen
Automatisierung und Steuerung
  • PLC-SystemSperma S7-1500 mit HMI-Touchscreen
  • Intelligente Sensoren:Echtzeitüberwachung von pH-Wert, Leitfähigkeit und Temperatur
  • Datenprotokoll:Nachverfolgung von Chargen und Aufzeichnung von Parametern (ISO 9001-konform)
Schlüsseltechnische Parameter
Parameter Spezifikation
Größe des Werkstücks Maximal 8 m (L) * 1,8 m (W) * 0,5 m (H)
Liniegeschwindigkeit 00,5-3,0 m/min (verstellbar)
Beschichtungsdicke 5-50 μm (Standard), bis zu 100 μm
Energieverbrauch ≤ 4,2 kWh/Tonne (optimierter Modus)
Wasserverbrauch ≤ 8 m3/Tonne (Recycling in geschlossenem Kreislauf)
Fehlerquote ≤ 0,3% (KI-Schauprüfung)
Leistungsergebnisse
  • Hohe Durchsatzleistung:Verarbeitung von 25 bis 30 Tonnen pro Tag (24/7 Betrieb)
  • Präzisionstechnik:
    • Einheitlichkeit der Beschichtung ±2 μm
    • Automatische Spannungskompensation für komplexe Geometrien
  • Nachhaltigkeitsmerkmale:
    • Säureregeneration von Abfällen (85% Rückgewinnungsquote)
    • VOC-freie Färbungstechnologie
  • Intelligente Wartung:
    • Prädiktive Diagnostik für Pumpen und Geradliner
    • Selbstreinigende Filtrationssysteme
Hochleistungs-Aluminium-Eloxieranlage mit 500 Tonnen/Monat Kapazität und vollautomatischem Betrieb für 6500mm Profile 1
Anwendungen
  • Luft- und Raumfahrtkonstruktionskomponenten
  • Ausstattung und Wärmeabsaugungen für Fahrzeuge
  • Architektonische Vorhangwände und Fenster
  • Gehäuse für Unterhaltungselektronik
Dienstleistungspaket
  • Einrichtung:Inbetriebnahme vor Ort < 6 Wochen
  • Ausbildung:40-stündiges Programm zur Zertifizierung des Betreibers
  • Gewährleistung:1 Jahr für kritische Komponenten
  • Unterstützung:Fernproblembehandlung über die IoT-Plattform
Warum in diese Linie investieren?
Hochleistungs-Aluminium-Eloxieranlage mit 500 Tonnen/Monat Kapazität und vollautomatischem Betrieb für 6500mm Profile 2
  • ROI-getrieben:≤ 18 Monate Rückzahlungsdauer bei 80% Auslastung
  • Zukunftsbereit:IoT-fähige Integration der Industrie 4.0
  • Skalierbar:Moduläres Design ermöglicht eine Kapazitätserweiterung von 30%
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