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Automatisierte Anodisierungslinie

Anpassung und Flexibilität Automatisierte Eloxierungslinie mit 8–12 µm Filmdicke für 6500 mm Aluminiumlegierungsprofile

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Anpassung und Flexibilität Automatisierte Eloxierungslinie mit 8–12 µm Filmdicke für 6500 mm Aluminiumlegierungsprofile

Markenbezeichnung:	MEI-AL
Modellnummer:	APL-3000T
Mindestbestellmenge:	1 SATZ
Preis:	RMB32,000,000-50,000,000/set
Verpackungsdetails:	Standerverpackung exportieren
Zahlungsbedingungen:	T/T

Detailinformationen

Beschreibung des Produkts

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Vorteil:

Elektrische Isolierung

Besonderheit:

Anpassung und Flexibilität

Betriebsmodus:

Halbautomatische oder automatische

Eloxalfilmdicke:

8-12 µm

Max Profile Length:

6500 mm

Regelmethode:

Manaul-Regelung

Größe der Behälter:

8000*breite*3500

Stromspannung:

380 V bis 415 V

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

Monate 1set/6

Hervorheben:

Automatisierte Anodisierungsleitung 6500 mm max. Länge

Anodisierungslinie nach Maß 8-12 μm Filmdicke

Flexibles Anodisierungssystem mit Garantie

Beschreibung des Produkts

Anpassung und Flexibilität Automatisierte Eloxierungslinie für Aluminiumlegierungsprofile

Produktübersicht

Diese automatisierte Anodisierungslinie bietet außergewöhnliche Anpassungsmöglichkeiten und Flexibilität für die Verarbeitung von Profilen aus Aluminiumlegierungen und zeichnet sich durch fortschrittliche Prozesssteuerung und effiziente Produktionsmöglichkeiten aus.

Hauptmerkmale

Ermöglicht verschiedene Variationen des Eloxalprozesses, um spezifische Ergebnisse zu erzielen
Enthält Systeme zur Steuerung der Dicke der eloxierten Schicht auf Metallgegenständen
Geeignet für Hartanodisierung Typ III (Schwefelsäure-Hartanodisierung oder Hartanodisierung)
Moderne Automatisierung und fortschrittliche Steuerungssysteme für mehr Effizienz und Konsistenz
Optimiertes Gestell- und Vorrichtungsdesign für optimale Eloxierungsergebnisse

Designspezifikationen

Parameter	Spezifikation
Legierung	Aluminium 6061 bis 6063 oder andere
Eloxalfilmdicke	9~12 µm Mikrometer
Durchschnittlicher Abdeckungsbereich	350m²/T (Tonne)
Maximale Länge des Aluminiumprofils	6500 mm
Extrusionsverhältnis	2,5 kg/m²
Arbeitszeit/Monat	300 Tage/Minute x 20 Stunden/Tag = 600 Stunden/Minute
Regalsystem	Drei Vorrichtungen/Rack
Regalbetrieb	Handbuch
Gerätenutzungsrate	0,9
Stromversorgung	Wechselstrom 3 Phasen 380 V 50 Hz
Kontrollmacht	AC220V 50Hz
Wasserversorgung	2kg/cm²*G
Heißer Dampf	6kg/cm²*G
Kompressorluft	6kg/cm²*G

Prozesstankkonfiguration

Verfahren	Spezifikation	Menge
Entfetten	Freie Schwefelsäure 180 ± 30 g/l	1 Panzer
Alkalisches Ätzen	Freies Alkali 40–60 g/l, Al3+ 30–120 g/l	2 Panzer
Neutralisation	Freie Schwefelsäure 180 ± 20 g/l	1 Panzer
Eloxieren	Freie Schwefelsäure 140–180 g/l, Al3+≤20 g/l	8 Panzer
Färbung	Zinnsulfat 3–8 g/l, freie Schwefelsäure 15–25 g/l, pH-Wert 0,8–1,2	3 Panzer
Versiegelung bei mittlerer Temperatur	PH 5–6,5, Nickelion 0,8–1,3 g/l, Fluorion 0,3–0,7 g/l	3 Panzer

Details zum Behandlungsprozess

1. Entfetten

6 Vorrichtungen (Gestelle) pro Tank × 1 Tank = 6 Vorrichtungen
Behandlungszeit: 2-5 Minuten

2. Alkalisches Ätzen

6 Vorrichtungen (Gestelle) pro Tank × 2 Tanks = 12 Vorrichtungen
Behandlungszeit: 3-15 Minuten

3. Neutralisierung

6 Vorrichtungen (Gestelle) pro Tank × 1 Tank = 6 Vorrichtungen
Behandlungszeit: 1-5 Minuten

4. Eloxieren

3 Vorrichtungen (Gestelle) pro Tank × 8 Tanks = 24 Vorrichtungen
Stromdichte: 130A/m²
Bearbeitungszeit: 26 Minuten
Bearbeitungszeit: 7 Minuten
Gesamtzeit: 33 Minuten
Durchschnittliche Eloxalschicht: 0,36 × 1,3 × 26 × 0,77 = 9,4 µm

5. Färbung

Farbverfahren: Salze mischen
3 Vorrichtungen (Gestelle) pro Tank × 1 Tank = 3 Vorrichtungen
Stromdichte: 70A
Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten

6. Versiegelung

Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
6 Vorrichtungen (Gestelle) pro Tank × 1 Tank
Verarbeitungszeit: 10-15 Minuten

Designparameter und Leistung

Bereich der Anodisierungsbehandlung:
Jeder Anodisierungsprozesstank benötigt 33 Minuten, mit insgesamt Vorrichtungen (Gestellen) pro Jahr:
(3 Gestelle × 8 Tanks × 60 Min./h) ÷ 33 Min. × 600 Stunden = 26.181 Vorrichtungen (Gestelle)
Auslegungskapazität: 50 m² pro Vorrichtung (Gestell), wobei jeder Tank 100 m² groß ist
Jährliche Behandlungsfläche: 26.181 Vorrichtungen × 50 m²/Vorrichtung = 1.309.050 m²

Gewicht der Eloxierungsbehandlung:
Monatliche Produktion: 1.309.050 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 3.366 t ≥ 3.000 t

Stromverbrauch:
Anodisierungstank: 100 m²/Tank × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14.444 A/Tank
Leistungsgleichrichter: 15.000 A = 3 Einheiten
Färbetank: 100 m²/Tank × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7.777 A/Tank
Farbgleichrichter: 8.000 A = 3 Einheiten

Prozessflussdiagramm

Prozesslegende:

De = Entfetten
Rs = Spülen, HW Rs = Heißwasserspülen
AE = Alkalisches Ätzen
Ne = Neutralisierung
An = Eloxieren
Cl = Farbstoff
Sl = Versiegelung
MU = Materialentladung
PC = Verpackung

Tags:

Anodisierungsfertigungsstraße

Automatisierte Anodisierungslinie

Anodisierungslinie Ausrüstung

Anodisierungslinie Zusätze

Anodisierungsabwasserbehandlung

Elektrophorese-Fertigungsstraße

Aluminiumstrangpresse

Pulverbeschichtungslinie

Aluminiumverdrängungs-Verladesystem

Gussproduktionslinie

Aluminiumprofil-Verpackungs-Maschine

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Gussproduktionslinie

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