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Anpassung und Flexibilität Automatische Anodisierungslinie mit 8-12μm Filmdicke für Aluminiumlegierungsprofile von 6500 mm

Anpassung und Flexibilität Automatische Anodisierungslinie mit 8-12μm Filmdicke für Aluminiumlegierungsprofile von 6500 mm

Markenbezeichnung: MEI-AL
Modellnummer: APL-3000T
Mindestbestellmenge: 1 SATZ
Preis: RMB32,000,000-50,000,000/set
Verpackungsdetails: Standerverpackung exportieren
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Vorteil:
Elektrische Isolierung
Besonderheit:
Anpassung und Flexibilität
Betriebsmodus:
Halbautomatische oder automatische
Eloxalfilmdicke:
8-12 µm
Max Profile Length:
6500 mm
Regelmethode:
Manaul-Regelung
Größe der Behälter:
8000*breite*3500
Stromspannung:
380 V bis 415 V
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Monate 1set/6
Hervorheben:

Automatisierte Anodisierungsleitung 6500 mm max. Länge

,

Anodisierungslinie nach Maß 8-12 μm Filmdicke

,

Flexibles Anodisierungssystem mit Garantie

Beschreibung des Produkts
Anpassung und Flexibilität Automatisierte Eloxierungslinie für Aluminiumlegierungsprofile
Automated Anodizing Line for Aluminium Alloy Profile
Beschreibung
  • Anodisierungsproduktionslinien können verschiedene Variationen des Anodisierungsprozesses unterstützen, um spezifische Ergebnisse zu erzielen
  • Anodisierungsproduktionslinien umfassen häufig Systeme zur Steuerung der Dicke der eloxierten Schicht auf den Metallgegenständen
  • Einige Anodisierungsproduktionslinien sind in der Lage, eine Hartanodisierung vom Typ III durchzuführen, die auch als Schwefelsäure-Hartanodisierung oder Hartanodisierung bezeichnet wird
Merkmale
  • Moderne Eloxal-Produktionslinien umfassen häufig Automatisierungs- und fortschrittliche Steuerungssysteme, um die Effizienz und Konsistenz zu verbessern
  • Das Design der in der Produktionslinie verwendeten Gestelle und Vorrichtungen ist entscheidend für optimale Eloxierungsergebnisse
  • Eloxierungs-Produktionslinien können erhebliche Mengen an Strom verbrauchen, insbesondere während des Eloxierungsprozesses
Designbedingungen
Parameter Spezifikation
Legierung Aluminium 6061 bis 6063 oder andere
Dicke des Eloxalfilms 9~12 µm Mikrometer
Durchschnittlicher Abdeckungsbereich 350m²/T (Tonne)
Maximale Länge des Aluminiumprofils 6500 mm
Extrusionsverhältnis 2,5 kg/m²
Arbeitsstunde/Monat 300 Tage/Minute x 20 Stunden/Tag = 600 Stunden/Minute
Regalsystem Drei Vorrichtungen/Rack
Regalbetrieb Handbuch
Gerätenutzungsrate 0,9
Stromversorgung Wechselstrom 3 Phasen 380 V 50 Hz
Kontrollmacht AC220V 50Hz
Wasserversorgung 2kg/cm²*G
Heißer Dampf 6kg/cm²*G
Kompressorluft 6kg/cm²*G
Prozesstanks
Verfahren Spezifikation Menge
Entfetten Freie Schwefelsäure 180 ± 30 g/l 1 Panzer
Alkalisches Ätzen Freies Alkali 40–60 g/l, Al3+ 30–120 g/l 2 Panzer
Neutralisation Freie Schwefelsäure 180 ± 20 g/l 1 Panzer
Eloxieren Freie Schwefelsäure 140–180 g/l, Al3+≤20 g/l 8 Panzer
Färbung Zinnsulfat 3–8 g/l, freie Schwefelsäure 15–25 g/l, pH-Wert 0,8–1,2 3 Panzer
Versiegelung bei mittlerer Temperatur PH 5–6,5, Nickelion 0,8–1,3 g/l, Fluorion 0,3–0,7 g/l 3 Panzer
Behandlungsprozess
1. Entfetten
  • 6 Vorrichtungen (Gestell)/Tank x 1 Tank = 6 Vorrichtungen (Gestell)
  • Behandlungszeit: 2-5min
2. Alkalisches Ätzen
  • 6 Vorrichtungen (Gestell)/Tank x 2 Tanks = 12 Vorrichtungen (Gestell)
  • Behandlungszeit: 3-15min
3. Neutralisierung
  • 6 Vorrichtungen (Gestell)/Tank x 1 Tank = 6 Vorrichtungen (Gestell)
  • Behandlungszeit: 1-5min
4. Eloxieren
  • 3 Vorrichtungen (Gestell)/Tank x 8 Tanks = 24 Vorrichtungen (Gestell)
  • Stromdichte: 130A/m²
  • Bearbeitungszeit: 26min
  • Bearbeitungszeit: 7 Min
  • Gesamtzeit: 26+7=33min
  • Durchschnittliche Eloxalschicht: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4µm
5. Farbe 1
  • Farbverfahren: Salze mischen
  • Menge: 3 Vorrichtungen (Gestell)/Tank x 1 Tank = 3 Vorrichtungen (Gestell)
  • Stromdichte: 70A
  • Bearbeitungszeit: 2-8min
6. Versiegelung
  • Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
  • Menge: 6 Vorrichtungen (Rack)/Tank x 1 Tank
  • Bearbeitungszeit: 10-15min
Designparameter und -einstellung
1. Eloxierungsbehandlungsbereich
  • Jeder Anodisierungsprozesstank benötigt 33 Minuten, wobei die gesamte Vorrichtung (Gestell)/Jahr beträgt: (3 Gestelle x 8 Tanks x 60 Min./h) ÷ 33 Minuten x 600 Stunden = 26181 Vorrichtung (Gestell)
  • Design 50m²/Vorrichtung (Rack). Wobei jeder Tank 100 m² groß ist
  • Flächenbehandlung/Jahr: 26181 Vorrichtung (Gestell) x 50 m²/Vorrichtung = 1309050 m²
2. Gewicht der Eloxierungsbehandlung
Monatliche Leistung: 1309050m² ÷ 350m²/T x 0,9 = 3366T ≧ 3000T
3. Stromverbrauch
  • Anodisierungstank: 100 m²/Tank x 130 A/m² ÷ 0,9 = 14444 A/Tank
  • Leistungsgleichrichter: 15000 A = 3 Einheiten
  • Färbetank: 100 m²/Tank x 70 A/m² ÷ 0,9 = 7777 A/Tank
  • Farbgleichrichter: 8000A = 3 Einheiten
Prozessdiagramm
Legende zur Prozessbeschreibung:
  • De = Entfetten
  • Rs = Spülen, HW Rs = Heißwasserspülen
  • AE = Alkalisches Ätzen
  • Ne = Neutralisierung
  • An = Eloxieren
  • Cl = Farbstoff
  • Sl = Versiegelung
  • MU = Materialentladung
  • PC = Verpackung
Anodizing Line Process Flow Chart