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Modulare Eloxalanlage für Aluminium der Serien 6063, 6061, 6005

Modulare Eloxalanlage für Aluminium der Serien 6063, 6061, 6005

Markenbezeichnung: MEI-AL
Modellnummer: 2000 T/Mund
MOQ: 1 Satz
Preis: Customized Price
Verpackungsdetails: Verpackungen für die Ausfuhr
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Guangdong MEI-AL, China
Material:
pp .pvc .pump. Winkeleisen
Farbe:
Schwarz, silberweiß, Champagner, Titan-Gold, braun...
Tank:
Entfettung, Waschen, alkalisches Ätzen, Säureätzen, Anodisieren, Färben...
Um:
1-25UM
Maximale Länge:
8500mm
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Satz/4 Monate
Hervorheben:

Modulare Konstruktion Eloxal-Produktionslinie

,

Wartungsarme Eloxal-Produktionslinie

Produkt-Beschreibung
Modulare Anodisierungsanlage mit geringer Wartung und intelligenter Steuerung

2000T/M Anodisierungslinie für hochwertige Aluminiumprofile mit intelligenter Steuerung

Produktübersicht

Diese Produktionslinie ist speziell für die Anodisierung von Aluminiumprofilen mit einer jährlichen Produktionskapazität von 2000 Tonnen ausgelegt und eignet sich für die Oberflächenbehandlung von Türen und Fenstern von Gebäuden,VorhangwändeDie gesamte Linie ist mit einer automatisierten Steuerung mit manuellem Assistenzmodus ausgestattet, um eine effiziente, stabile,und energieeffiziente Produktion bei gleichzeitiger Erfüllung der Umweltstandards.

Kerntechnische Parameter
  • Verarbeitungsleistung:
    • Jahresproduktion: 2.000 Tonnen (8-10 Tonnen/Tag @ 250 Betriebstage/Jahr)
    • Maximale Profillänge: 7,5 m (anpassbar bis 12 m)
    • Kompatible Legierungen: 6063, 6061, 6005
  • Anodisierte Film-Eigenschaften:
    • Der Dickenbereich beträgt 5-25 μm (Genauigkeitskontrolle ± 1 μm).
    • Versiegelungsqualität: ≤ 30 mg/dm2 (Phosphorsäure-Verlustmethode)
    • Korrosionsbeständigkeit: ≥ 1000 Stunden neutrale Salzsprühprüfung (Grad AA20)
Wesentliche Merkmale
  • Konstruktion mit hoher Kapazität:2000 Tonnen monatliche Leistung bei ununterbrochenem Betrieb rund um die Uhr
  • Intelligente Steuerung:Siemens PLC-Automatisierung mit Parameterüberwachung in Echtzeit
  • Energieeffizienz:Ein integriertes Wärmerückgewinnungssystem senkt den Energieverbrauch um 35%
  • Anpassbares Design:Maßgeschneiderte Tankmaße, Spannungsbereiche und Verfahren
  • Militärisch hochwertige HaltbarkeitTitan-Racks und 316L-Edelstahltanks mit einer Lebensdauer von mehr als 15 Jahren

Technische Spezifikation
Parameter Spezifikation
Monatliche Produktion 2000 Tonnen
Maximale Größe 7500 × 2000 × 1000 mm (L × W × H)
Spannung 0-30V Gleichspannung/Einstellbar
Temperatur ±1°C Präzisionskontrolle
Beschichtung 5-50 μm Anpassbar
Ertragsquote ≥ 99,5%
Anwendungen
  • Fahrzeugkomponenten
  • Luft- und Raumfahrtkonstruktionen
  • Verbraucherelektronik
  • Aluminium für Architekturzwecke
Warum wählen Sie unsere Anodisierungsanlage?
Technologie und Zuverlässigkeit
  • Anodisierung mit hohem Wirkungsgrad:Unser optimierter Schwefelsäureprozess sorgt für einheitliche, hochwertige Oxidschichten (5-25μm) mit hervorragender Haftung und Korrosionsbeständigkeit.
  • Präzisionssteuerung:Das automatisierte PLC-System überwacht die wichtigsten Parameter (Temperatur, Spannung, Badkonzentration) für einheitliche Ergebnisse.
  • Energieeinsparendes Design:Niedrigkonzentrierte Elektrolyte, Wärmerückgewinnungssysteme und effiziente Geräte reduzieren die Betriebskosten.
An Ihre Bedürfnisse angepasst
  • Flexible Konfiguration:Anpassungsfähig für architektonische, industrielle oder spezielle Aluminiumprofile (z. B. dünnwandige oder komplexe Formen).
  • Skalierbare Kapazität:Moduläres Design ermöglicht eine künftige Erweiterung über 2000 T/Jahr hinaus.
  • Optionale Ergänzungen:Elektrolytische Färbung, UV-resistente Färbung oder automatisierte Lade- und Entladeanlagen.
Überlegene Ausrüstungsqualität
  • Dauerhafte Materialien:Zisternen aus PP/PVC oder Edelstahl mit korrosionsbeständigen Kathoden (Titan/Blei).
  • Leichte Wartung:Robuste Komponenten verringern die Ausfallzeiten und verlängern die Lebensdauer.
  • Konformitätsbereit:Integrierte Abwasserbehandlung (Entfernung von Schwermetallen) und Säurewaschmaschinen erfüllen globale Umweltstandards (RoHS, REACH, lokale Emissionsgesetze).
Kosteneffizienter Betrieb
  • Verringerte Chemikalienverwendung:Optimierte Prozesse verringern den Verbrauch an Schwefelsäure und Farbstoffen.
  • Arbeitersparnis:Die automatisierte Materialbearbeitung (Kranen/Fahrmaschinen) reduziert die manuelle Arbeit um bis zu 50%.
  • Schnelle Rendite:Ein hoher Durchsatz (8-10 T/Tag) und eine geringe Defektquote maximieren die Rendite Ihrer Investition.
Expertenunterstützung
  • Schlüsselfertiger Service:Von der Installation bis zur Einsatzschulung.
  • Lebenslanger technischer Support:Ferndiagnostik und Unterstützung vor Ort.
  • Ersatzteilverfügbarkeit:Ein globales Logistiknetzwerk sorgt für schnelle Ersatzmöglichkeiten.