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Aluminium-Anodisierungsleitung mit einer Kapazität von 2000 T/M mit einer maximalen Länge von 7500 mm und einer Filmdicke von 5-25 μm

Aluminium-Anodisierungsleitung mit einer Kapazität von 2000 T/M mit einer maximalen Länge von 7500 mm und einer Filmdicke von 5-25 μm

Markenbezeichnung: MEI-AL
Modellnummer: 2000 T/Mund
MOQ: 1 Satz
Preis: Customized Price
Verpackungsdetails: Verpackungen für die Ausfuhr
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Guangdong MEI-AL, China
Material:
pp .pvc .pump. Winkeleisen
Farbe:
Schwarz, silberweiß, Champagner, Titan-Gold, braun...
Tank:
Entfettung, Waschen, alkalisches Ätzen, Säureätzen, Anodisieren, Färben...
Um:
1-25UM
Maximale Länge:
8500mm
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Satz/4 Monate
Hervorheben:

Produktionslinie für die Anodisierung von Winkel-Eisen

,

Energieeffizienz der Anodisierungsanlage

Produkt-Beschreibung
2000T/M Anodisierungs-Produktionslinie für High-End-Anwendungen mit Energieeffizienz
Diese Produktionslinie ist speziell für eine jährliche Verarbeitungskapazität von 2.000 Tonnen Aluminiumprofile ausgelegt.Einbeziehung international fortgeschrittener Technologien zur Erfüllung der Anforderungen an die Oberflächenbehandlung für High-End-Anwendungen, einschließlich architektonischer VorhangwändeDas integrierte System verfügt über eine automatisierte Steuerung, Energieeinsparung und Umweltschutz.und intelligente Überwachung, um sicherzustellen, dass die Produktqualität GB5237 entspricht.2-2017, Qualicoat und andere internationale Normen.
Kerntechnische Parameter
  • Verarbeitungskapazität
    • Jahresproduktion: 2.000 Tonnen (8-10 Tonnen/Tag @ 250 Betriebstage/Jahr)
    • Maximale Profillänge: 7,5 m (anpassbar bis 12 m)
    • Kompatible Legierungen: 6063, 6061, 6005
  • Anodisierte Filmeigenschaften
    • Der Dickenbereich beträgt 5-25 μm (Genauigkeitskontrolle ± 1 μm).
    • Versiegelungsqualität: ≤ 30 mg/dm2 (Phosphorsäure-Verlustmethode)
    • Korrosionsbeständigkeit: ≥ 1000 Stunden neutrale Salzsprühprüfung (Grad AA20)
Wesentliche Merkmale
Konstruktion mit hoher Kapazität:2000 Tonnen monatliche Leistung bei ununterbrochenem Betrieb rund um die Uhr
Intelligente Steuerung:Siemens PLC-Automatisierung mit Parameterüberwachung in Echtzeit
Energieeffizienz:Ein integriertes Wärmerückgewinnungssystem senkt den Energieverbrauch um 35%
Anpassbares Design:Maßgeschneiderte Tankmaße, Spannungsbereiche und Verfahren
Militärisch hochwertige HaltbarkeitTitan-Racks und 316L-Edelstahltanks mit einer Lebensdauer von mehr als 15 Jahren
Technische Spezifikation
Parameter Spezifikation
Monatliche Produktion 2000 Tonnen
Maximale Größe 7500*2000*1000mm (L*W*H)
Spannung 0-30V Gleichspannung/Einstellbar
Temperatur ±1°C Präzisionskontrolle
Beschichtung 5-50 μm Anpassbar
Ertragsquote ≥ 99,5%
Anwendungen
Fahrzeugkomponenten
Luft- und Raumfahrtkonstruktionen
Verbraucherelektronik
Aluminium für Architekturzwecke
Warum wählen Sie uns?
1. Fortgeschrittene Technologie und Zuverlässigkeit
  • Anodisierung mit hohem Wirkungsgrad:Unser optimierter Schwefelsäureprozess sorgt für einheitliche, hochwertige Oxidschichten (5-25μm) mit hervorragender Haftung und Korrosionsbeständigkeit.
  • Präzisionssteuerung:Das automatisierte PLC-System überwacht die wichtigsten Parameter (Temperatur, Spannung, Badkonzentration) für einheitliche Ergebnisse.
  • Energieeinsparendes Design:Niedrigkonzentrierte Elektrolyte, Wärmerückgewinnungssysteme und effiziente Geräte reduzieren die Betriebskosten.
2. auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten
  • Flexible Konfiguration:Anpassungsfähig für architektonische, industrielle oder spezielle Aluminiumprofile (z. B. dünnwandige oder komplexe Formen).
  • Skalierbare Kapazität:Moduläres Design ermöglicht eine künftige Erweiterung über 2000 T/Jahr hinaus.
  • Optionale Ergänzungen:Elektrolytische Färbung, UV-resistente Färbung oder automatisierte Lade- und Entladeanlagen.
3. Überlegene Ausrüstung Qualität
  • Dauerhafte Materialien:Zisternen aus PP/PVC oder Edelstahl mit korrosionsbeständigen Kathoden (Titan/Blei).
  • Leichte Wartung:Robuste Komponenten verringern die Ausfallzeiten und verlängern die Lebensdauer.
  • Konformitätsbereit:Integrierte Abwasserbehandlung (Entfernung von Schwermetallen) und Säurewaschmaschinen erfüllen globale Umweltstandards (RoHS, REACH, lokale Emissionsgesetze).
4. Kostenwirksame Betriebsweise
  • Verringerte Chemikalienverwendung:Optimierte Prozesse verringern den Verbrauch an Schwefelsäure und Farbstoffen.
  • Arbeitersparnis:Die automatisierte Materialbearbeitung (Kranen/Fahrmaschinen) reduziert die manuelle Arbeit um bis zu 50%.
  • Schnelle Rendite:Ein hoher Durchsatz (8-10 T/Tag) und eine geringe Defektquote maximieren die Rendite Ihrer Investition.
5. Expertenunterstützung
  • Schlüsselfertiger Service:Von der Installation bis zur Einsatzschulung.
  • Lebenslanger technischer Support:Ferndiagnostik und Unterstützung vor Ort.
  • Ersatzteilverfügbarkeit:Ein globales Logistiknetzwerk sorgt für schnelle Ersatzmöglichkeiten.