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  • Name
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A

Markenbezeichnung: MEI-AL
Modellnummer: APL-900T
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: RMB9,000,000-12,000,000/set
Verpackungsdetails: Verpackungen für die Ausfuhr
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Beschreibung des Produkts
Bewertungen & Rezensionen
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Lieferkapazität:
900 T/M
Behandlungsmaterial:
Aluminiumprofile
Farbe:
Silber Bronzebronze Braun schwarzer Champagner Gold
Größe:
Anpassbar
Behandlungstyp:
Anodisierung
Stromverbrauch:
10 bis 30 kW
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Monate 1set/6
Hervorheben:

30 kW Anodisierungsanlage

,

900 Tonnen Anodisierungslinie

,

angepasste Anodisierungsanlage

Beschreibung des Produkts
Produktbeschreibung

Die Anodisierungsproduktionslinie erfordert eine präzise Ausrüstungssteuerung und eine strenge Kontrolle der Prozessparameter, einschließlich Stromdichte, Temperatur, Zeit und anderer kritischer Faktoren. Nur durch die Beherrschung dieser Schlüsselprozessparameter können hochwertige anodisierte Produkte hergestellt werden.

Die Anodisierung wird häufig zur Oberflächenbehandlung von Komponenten in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik eingesetzt. Sie verbessert nicht nur die Leistung des Produkts, sondern bereichert auch sein Aussehen.

Mit dem kontinuierlichen technologischen Fortschritt wird auch die Anodisierungstechnologie ständig optimiert und aufgerüstet, um qualitativ hochwertigere Oberflächenbehandlungslösungen für verschiedene Branchen anzubieten.

Konstruktionsbedingungen
# Parameter Spezifikation
1 Legierung Aluminium 6061 bis 6063 oder andere
2 Anodenschichtdicke 10–12 µm
3 Durchschnittliche Abdeckfläche 350 m²/T (Tonne)
4 Maximale Aluminiumprofilänge 6500 mm
5 Strangpressverhältnis 2,5 kg/m²
6 Arbeitsstunden/Monat 300 T/M × 20 H/T = 600 H/M
7 Racking-System Zwei Vorrichtungen pro Gestell
8 Racking-Betrieb Manuell
9 Anlagennutzungsrate 0,9
10 Stromversorgung AC 3-phasig 380 V 50 Hz
11 Steuerleistung AC 220 V 50 Hz
12 Wasserversorgung 2 kg/cm²·G
13 Heißdampf 6 kg/cm²·G
14 Druckluft 6 kg/cm²·G
Prozesstanks
# Prozess Chemische Parameter Tanks
1 Entfetten Freie Schwefelsäure 180 ± 30 g/L 1 Tank
2 Alkalische Ätzung Freies Alkali 40–60 g/L, Al³⁺ 30–120 g/L 2 Tanks
3 Neutralisation Freie Schwefelsäure 180 ± 20 g/L 1 Tank
4 Anodisierung Freie Schwefelsäure 140–180 g/L, Al³⁺ ≤ 20 g/L 4 Tanks
5 Färbung Zinn(II)-sulfat 3–8 g/L, freie Schwefelsäure 15–25 g/L, pH 0,8–1,2 2 Tanks
6 Mittlere Temperaturversiegelung pH 5–6,5, Nickelionen 0,8–1,3 g/L, Fluoridionen 0,3–0,7 g/L 3 Tanks
Behandlungsprozess
1. Entfetten
  • 6 Gestelle (Racks) / Tank × 1 Tank = 6 Gestelle (Racks)
  • Behandlungszeit: 2–5 min
2. Alkalische Ätzung
  • 6 Gestelle (Racks) / Tank × 2 Tanks = 12 Gestelle (Racks)
  • Behandlungszeit: 3–15 min
3. Neutralisation
  • 6 Gestelle (Racks) / Tank × 1 Tank = 6 Gestelle (Racks)
  • Behandlungszeit: 1–5 min
4. Anodisierung
  • 2 Gestelle (Racks) / Tank × 4 Tanks = 8 Gestelle (Racks)
  • Stromdichte: 130 A/m²
  • Prozesszeit: 30 min
  • Unprozesszeit: 10 min
  • Gesamtzeit: 30 + 10 = 40 min
Durchschnittliche Anodenschicht: 0,3 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 µm
5. Farbe 1
  • Farbprozess: Salze mischen
  • Menge: 2 Gestelle (Racks) / Tank × 1 Tank = 2 Gestelle (Racks)
  • Stromdichte: 70 A
  • Prozesszeit: 2–8 min
6. Versiegelung
  • Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
  • Menge: 6 Gestelle (Racks) / Tank × 1 Tank
  • Prozesszeit: 10–15 min
Konstruktionsparameter & Einstellungen
1. Anodierungsbehandlungsfläche
  • Jeder Anodisierungsprozess-Tank benötigt 40 min. Gesamtgestelle (Racks) pro Jahr: (2 Gestelle (Racks) × 4 Tanks × 60 min/h) ÷ 40 min × 600 h = 7.200 Gestelle (Racks)
  • Konstruktion: 50 m²/Gestell (Rack), wobei jeder Tank 100 m² groß ist
  • Flächenbehandlung pro Jahr: 7.200 Gestelle (Racks) × 50 m²/Gestell (Rack) = 360.000 m²
2. Anodierungsbehandlungsgewicht
Monatliche Leistung: 360.000 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 925 T ≥ 900 T
3. Stromverbrauch
  • Anodisierungstank:100 m²/Tank × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14.444 A/Tank
    Gleichrichter: 15.000 A = 4 Einheiten
  • Färbetank:100 m²/Tank × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7.777 A/Tank
    Färbegleichrichter: 8.000 A = 2 Einheiten
Prozessdiagramm
# Code Beschreibung
1 De Entfetten
2 Rs Spülen
3 HW Rs Heißwasser spülen
4 AE Alkalische Ätzung
5 Ne Neutralisation
6 An Anodisierung
7 Cl Färbung
8 Sl Versiegelung
9 MU Materialentladung
10 Pc Verpackung
Anodizing production line process flow diagram showing degreasing, rinsing, alkaline etching, neutralization, anodizing, coloring, sealing, material unloading, and packing stages
Bewertungen und Rezensionen

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Anbieter

Bewertungsschnappschuss

Nachfolgend finden Sie die Verteilung aller Bewertungen
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100%
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3 Sterne
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1 Sterne
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Alle Bewertungen

H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
Hilfreich (2)
The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
Hilfreich (1)
The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.
R
R*h
Malaysia Sep 10.2026
Hilfreich (1)
The tank temperature control system has high precision with small temperature fluctuation. It stabilizes the anodizing process, reduces rejects and improves production efficiency.
Tags: 

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