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Einzelheiten zu den Produkten

A

Markenbezeichnung: MEI-AL
Modellnummer: APL-2500T
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: RMB25,000,000-35,000,000/set
Verpackungsdetails: Verpackungen für die Ausfuhr
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Ausgabe:
2500 Ton/Monat
Besonderheit:
Langlebigkeit und Verschleißbeständigkeit
Profiltyp:
Anpassbares Aussehen
Filmdicke:
8-12 µm
Max Profile Length:
6500 mm
Verfügbar für:
Fenster、Auto
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Monate 1set/6
Hervorheben:

50 Hz Anodisierungsanlage

,

AC220V-Anodisierungsanlage

,

Anodisierungs-Produktionslinie mit stabiler Leistung

Beschreibung des Produkts
Produktübersicht

Die AC220V 50Hz Anodisationsproduktionslinie liefert stabile, konsistente Leistung für die Aluminiumoberflächenbehandlung. Der Anodisationsprozess erzeugt keine toxischen Nebenprodukte, die Risiken für die menschliche Gesundheit oder die Umwelt darstellen, im Gegensatz zu einigen alternativen Oberflächenbehandlungen.

Anodisierungsunternehmen arbeiten daran, die Nachhaltigkeit ihrer Prozesse zu verbessern, indem sie spezielle Abwasserbehandlungssysteme wie Elektrodialyse implementieren, um die abgebaute Schwefelsäure und andere Abfallprodukte besser zu verwalten. Die Produktionslinie ist oft mit einem hohen Automatisierungsgrad konzipiert, um Effizienz, Konsistenz und Produktivität zu verbessern.

Designbedingungen
# Parameter Spezifikation
1 Legierung Aluminium 6061 bis 6063 oder andere
2 Anodisationsschichtdicke 10–12 µm Mikron
3 Durchschnittliche Abdeckfläche 350 m²/T (Tonne)
4 Maximale Aluminiumprofil-Länge 6500 mm
5 Formel für das Aluminium-Extrusionsverhältnis 2,5 kg/m²
6 Arbeitsstunden/Monat 300 Tage/Monat × 20 Stunden/Tag = 600 Stunden/Monat
7 Racking-System Drei Vorrichtungen / Rack
8 Racking-Betrieb Manuell
9 Nutzungsrate der Ausrüstung 0,9
10 Stromversorgung AC220V 50Hz
11 Steuerstrom AC220V 50Hz
12 Wasserversorgung 2 kg/cm²·G
13 Heißdampf 6 kg/cm²·G
14 Druckluft 6 kg/cm²·G
Prozesstanks
# Prozess Badzustand Tanks
1 Entfetten Freie Schwefelsäure 180 ± 30 g/l 1 Tank
2 Alkalische Ätzung Freies Alkali 40–60 g/l, Al³⁺ 30–120 g/l 2 Tanks
3 Neutralisation Freie Schwefelsäure 180 ± 20 g/l 1 Tank
4 Anodisieren Freie Schwefelsäure 140–180 g/l, Al³⁺ ≤ 20 g/l 8 Tanks
5 Färbung Zinn(II)-sulfat 3–8 g/l, freie Schwefelsäure 15–25 g/l, pH 0,8–1,2 3 Tanks
6 Mittlere Temperaturversiegelung pH 5–6,5, Nickelionen 0,8–1,3 g/l, Fluoridionen 0,3–0,7 g/l 3 Tanks
Behandlungsprozess
1. Entfetten
  • 6 Vorrichtungen (Racks) / Tank × 1 Tank = 6 Vorrichtungen (Racks)
  • Behandlungszeit: 2–5 min
2. Alkalische Ätzung
  • 6 Vorrichtungen (Racks) / Tank × 2 Tanks = 12 Vorrichtungen (Racks)
  • Behandlungszeit: 3–15 min
3. Neutralisation
  • 6 Vorrichtungen (Racks) / Tank × 1 Tank = 6 Vorrichtungen (Racks)
  • Behandlungszeit: 1–5 min
4. Anodisieren
  • 3 Vorrichtungen (Racks) / Tank × 8 Tanks = 24 Vorrichtungen (Racks)
  • Stromdichte: 130 A/m²
  • Prozesszeit: 30 min
  • Unbearbeitete Zeit: 10 min
  • Gesamtzeit: 30 + 10 = 40 min
Durchschnittliche Anodisationsschicht: 0,36 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 µm
5. Farbe 1
  • Farbprozess: Mischsalze
  • Menge: 3 Vorrichtungen (Racks) / Tank × 1 Tank = 3 Vorrichtungen (Racks)
  • Stromdichte: 70 A
  • Prozesszeit: 2–8 min
6. Versiegelung
  • Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
  • Menge: 6 Vorrichtungen (Racks) / Tank × 1 Tank
  • Prozesszeit: 10–15 min
Designparameter und Einstellungen
1. Anodisationsbehandlungsfläche
  • Jeder Anodisationsprozesstank benötigt 40 min, wobei die Gesamtzahl der Vorrichtungen (Racks) / Jahr: (3 Racks × 8 Tanks × 60 min/h) ÷ 40 min × 600 Stunden = 21.600 Vorrichtungen (Racks)
  • Design 50 m² / Vorrichtung (Rack), wobei jeder Tank 100 m² beträgt
  • Flächenbehandlung / Jahr: 21.600 Vorrichtungen (Racks) × 50 m² / Vorrichtung = 1.080.000 m²
2. Anodisationsbehandlungsgewicht
  • Monatliche Leistung: 1.080.000 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 2.777 T ≥ 2.500 T
3. Stromverbrauch
  • Anodisationstank: 100 m² / Tank × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14.444 A / Tank
    Gleichrichter: 15.000 A = 3 Einheiten
  • Färbetank: 100 m² / Tank × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7.777 A / Tank
    Färbegleichrichter: 8.000 A = 3 Einheiten
Prozessdiagramm
# Code Beschreibung
1 De Entfetten
2 Rs Spülen
3 HW Rs Heißwasser spülen
4 AE Alkalische Ätzung
5 Ne Neutralisation
6 An Anodisieren
7 Cl Färbung
8 Sl Versiegelung
9 MU Materialentladung
10 Pc Verpackung
Anodizing production line layout showing process tanks, racking system, and material handling flow for aluminium surface treatment

Layout und Prozessfluss der Anodisationsproduktionslinie

Bewertungen und Rezensionen

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Anbieter

Bewertungsschnappschuss

Nachfolgend finden Sie die Verteilung aller Bewertungen
5 Sterne
100%
4 Sterne
0%
3 Sterne
0%
2 Sterne
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1 Sterne
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Alle Bewertungen

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
A
A*d
Egypt Oct 5.2026
Solid design for decorative anodizing. I like the full set auxiliary systems: chiller, filtration & WESP acid mist removal.
K
K*i
Ghana Sep 29.2026
Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.