logo
Guter Preis  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Haus > Produkte >
Anodisierungsfertigungsstraße
>
Manuelle Gestell-Eloxalanlage mit 900 Tonnen pro Monat Lieferkapazität und 6500 mm maximaler Profilänge

Manuelle Gestell-Eloxalanlage mit 900 Tonnen pro Monat Lieferkapazität und 6500 mm maximaler Profilänge

Markenbezeichnung: MEI-AL
Modellnummer: APL-900T
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: RMB9,000,000-12,000,000/set
Verpackungsdetails: Verpackungen für die Ausfuhr
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Lieferkapazität:
900 T/M
Aluminiumprofile Länge:
Nach Kundenwunsch
Besonderheit:
Leichte Wartung und Reinigung
Max Profile Length:
6500 mm
Farbe:
Silber Bronzebronze Braun schwarzer Champagner Gold
Stromspannung:
380 V bis 415 V
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Monate 1set/6
Hervorheben:

900 Tonnen Oxidationsproduktion

,

Manunal Oxidationsproduktionslinie

Beschreibung des Produkts
Produktübersicht

Diese manuelle Oxidationsproduktionslinie ist für die Massenproduktion von Aluminiumanodisierung mit einer monatlichen Lieferkapazität von 900 Tonnen ausgelegt. Sie integriert energiesparende Maßnahmen, ein umfassendes Abfallmanagement und fortschrittliche Automatisierung, um eine konsistente, effiziente und umweltfreundliche Oberflächenbehandlung zu gewährleisten.

Produktbeschreibung
  1. Oxidationsproduktionslinien widmen sich der Steigerung der Energieeffizienz durch die Implementierung verschiedener energiesparender Maßnahmen, wie z. B. die Integration von Wärmerückgewinnungssystemen, die Optimierung von Prozessparametern und die Nutzung modernster energieeffizienter Geräte.
  2. Zusätzlich zu ihrem Fokus auf Energieeffizienz haben Oxidationsproduktionslinien umfassende Abfallmanagementstrategien entwickelt, um die während des Anodisierungsprozesses entstehenden Nebenprodukte und Abfälle effektiv zu handhaben.
  3. Darüber hinaus können Oxidationsproduktionslinien fortschrittliche Automatisierungs- und Robotiktechnologien integrieren, um sowohl die Prozesseffizienz als auch die Konsistenz auf ein neues Niveau zu heben.
Konstruktionsbedingungen
Nr.ParameterSpezifikation
1LegierungAluminium 6061 bis 6063 oder andere
2Anodische Schichtdicke10–12 µm
3Durchschnittliche Abdeckfläche350 m²/T (Tonne)
4Maximale Aluminiumprofil-Länge6500 mm
5Strangpressverhältnis2,5 kg/m²
6Arbeitsstunden pro Monat300 T/M × 20 H/T = 600 H/M
7Racking-SystemZwei Befestigungen pro Gestell
8Racking-BetriebManuell
9Nutzungsrate der Ausrüstung0,9
10StromversorgungAC 3-phasig 380 V 50 Hz
11SteuerstromAC 220 V 50 Hz
12Wasserversorgung2 kg/cm²·G
13Heißdampf6 kg/cm²·G
14Druckluft6 kg/cm²·G
Prozesstanks
Nr.ProzessChemische BedingungTankmenge
1EntfettenFreie Schwefelsäure 180 ± 30 g/L1 Tank
2Alkalische ÄtzungFreies Alkali 40–60 g/L, Al³⁺ 30–120 g/L2 Tanks
3NeutralisationFreie Schwefelsäure 180 ± 20 g/L1 Tank
4AnodisierungFreie Schwefelsäure 140–180 g/L, Al³⁺ ≤ 20 g/L4 Tanks
5FärbungZinn(II)-sulfat 3–8 g/L, freie Schwefelsäure 15–25 g/L, pH 0,8–1,22 Tanks
6Mittlere TemperaturversiegelungpH 5–6,5, Nickelionen 0,8–1,3 g/L, Fluoridionen 0,3–0,7 g/L3 Tanks
Behandlungsprozess
1. Entfetten
  • 6 Gestelle (Racks) / Tank × 1 Tank = 6 Gestelle (Racks)
  • Behandlungszeit: 2–5 Min.
2. Alkalische Ätzung
  • 6 Gestelle (Racks) / Tank × 2 Tanks = 12 Gestelle (Racks)
  • Behandlungszeit: 3–15 Min.
3. Neutralisation
  • 6 Gestelle (Racks) / Tank × 1 Tank = 6 Gestelle (Racks)
  • Behandlungszeit: 1–5 Min.
4. Anodisierung
  • 2 Gestelle (Racks) / Tank × 4 Tanks = 8 Gestelle (Racks)
  • Stromdichte: 130 A/m²
  • Prozesszeit: 30 Min.
  • Nicht-Prozesszeit: 10 Min.
  • Gesamtzeit: 30 + 10 = 40 Min.
Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,3 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 µm
5. Farbe
  • Farbprozess: Salze mischen
  • Menge: 2 Gestelle (Racks) / Tank × 1 Tank = 2 Gestelle (Racks)
  • Stromdichte: 70 A
  • Prozesszeit: 2–8 Min.
6. Versiegelung
  • Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
  • Menge: 6 Gestelle (Racks) / Tank × 1 Tank
  • Prozesszeit: 10–15 Min.
Konstruktionsparameter und Einstellungen
1. Anodierungsbehandlungsfläche
  • Jeder Anodisierungsprozess-Tank benötigt 40 Min., wobei die Gesamtzahl der Gestelle (Racks) pro Jahr: (2 Gestelle × 4 Tanks × 60 Min./Std.) ÷ 40 Min. × 600 Stunden = 7.200 Gestelle (Racks)
  • Konstruktion: 50 m²/Gestell (Rack), wobei jeder Tank 100 m² groß ist
  • Flächenbehandlung pro Jahr: 7.200 Gestelle (Racks) × 50 m²/Gestell = 360.000 m²
2. Anodierungsbehandlungsgewicht
Monatliche Leistung: 360.000 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 925 T ≥ 900 T
3. Stromverbrauch
  • Anodisierungstank: 100 m²/Tank × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14.444 A/Tank
    Gleichrichter: 15.000 A = 4 Einheiten
  • Färbetank: 100 m²/Tank × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7.777 A/Tank
    Färbegleichrichter: 8.000 A = 2 Einheiten
Prozessdiagramm
Nr.CodeBeschreibung
1DeEntfetten
2RsSpülen
3HW RsWarmwasser spülen
4AEAlkalische Ätzung
5NeNeutralisation
6AnAnodisierung
7ClFärbung
8SlVersiegelung
9MUMaterialentladung
10PcVerpackung
Manual oxidation production line for aluminium anodizing with process tanks and racking system
Bewertungen und Rezensionen

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Anbieter

Bewertungsschnappschuss

Nachfolgend finden Sie die Verteilung aller Bewertungen
5 Sterne
100%
4 Sterne
0%
3 Sterne
0%
2 Sterne
0%
1 Sterne
0%

Alle Bewertungen

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.
R
R*h
Malaysia Sep 10.2026
The tank temperature control system has high precision with small temperature fluctuation. It stabilizes the anodizing process, reduces rejects and improves production efficiency.