Ausgangsleistung 3000 Tonnen Automatische Anodisierungslinie Aluminiumlegierungsprofil
一Beschreibung
1Die Anodisierung ist ein elektrochemischer Prozess, der die Oberflächeneigenschaften von Metall durch die Schaffung einer schützenden Oxidschicht verbessert.
2.Die automatisierte Linie enthält verschiedene Funktionen, um den Anodisierungsprozess zu optimieren und die Effizienz zu verbessern.
3Eine automatische Anodisierungsanlage ist ein voll integriertes System, das zur Anodisierung von Metallteilen oder -bauteilen in der Industrie eingesetzt wird.
4Es soll den Anodisierungsprozess optimieren, die Effizienz erhöhen und die Qualität während der gesamten Produktion aufrechterhalten.Die Linie besteht aus verschiedenen Komponenten und Stufen, die zusammenarbeiten, um das gewünschte anodisierte Finish zu erzielen.
二.Eigenschaft
1.Vorbehandlungszone:Eine automatische Anodisierungsanlage beginnt häufig mit einer Vorbehandlungszone, in der die Metallteile gereinigt und die Oberfläche vorbereitet werden.Schnitzerei, und Entkalkung, um Verunreinigungen zu entfernen und die Haftung der Anodisierungsschicht zu verbessern.
2Kontrollsystem: Eine automatische Anodisierungsanlage verfügt über ein Steuerungssystem, das verschiedene Parameter während des gesamten Prozesses überwacht und reguliert.
3.Qualitätskontrolle: Eine automatische Anodisierungsanlage kann Qualitätskontrollmaßnahmen wie automatisierte Inspektionssysteme oder Sensoren zur Erkennung von Defekten oder Inkonsistenzen in der anodisierten Oberfläche enthalten..
三. Konstruktionszustand
| 1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
| 2 | Anodisierungsfolie | 9 bis 12 μmMikron |
| 3 | Durchschnittliche Abdeckungsfläche | 350 m2/t (Tonne) |
| 4 | Maximale Aluminiumprofillänge | 6500 mm |
| 5 | Extrusionsverhältnis | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Arbeitszeit/m | 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
| 7 | Regalsystem | Drei Leuchten/Rack |
| 8 | Betrieb von Regalen | Mamual |
| 9 | Ausrüstungsnutzungsquote | 0.9 |
| 10 | Stromversorgung | Wechselstrom 3Phasen 380V 50 Hz |
| 11 | Steuerungskraft | AC220V 50Hz |
| 12 | Wasserversorgung | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Warmdampf | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Kompressorluft | 6 kg/cm2·G |
四- Prozessbehälter
- Ich weiß.
| 1 | Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180 ± 30 g/l] | 1 Behälter |
| 2 | Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] | 2 Behälter |
| 3 | Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] | 1 Behälter |
| 4 | Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] |
8 Behälter |
| 5 | Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] |
3 Behälter |
| 6 | Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] |
3 Behälter |
五.Behandlungsprozess:
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Quantität: 3 Stücke/Tank x 1 Tank = 3 Stücke
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
六. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1) Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 33 Minuten, wobei die Gesamtrückstände pro Jahr:- Ich weiß.
(3 Racks x 8 Behälter x 60 Minuten/h) ÷ 33 Minuten x 600 Stunden = 26181 jig ((Rack)
2)Entwurf 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3) Flächenbehandlung/Jahr26181Das System wird von einem anderen System ausgestattet.
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 1309050m2÷350m2/T*0,9=3366T¥3000T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsgerechter: 15000A = 3 Einheiten
2) Chlorbehälter:100 m2/Tank × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 3 Einheiten
七Prozess-Chat
Beschreibung für UN
1) De = Entfettung
2) Rs = Spülen, HW Rs = Warmwasserspülen
4) AE = alkalische Ätzung
5) Ne =Neutralisierung
6)An = Anodisierung
7) Cl = Färbung
8) Sl = Dichtung
9)MU = Materialentladung
10) Pc = Verpackung
