Energie automatisierte Anodisierungslinie Prozess horizontale Anodiding-Linie

Anodisierungsleitung mit automatischer Leistung Prozess Horizontale Anodisierungsleitung

一. Produktbeschreibung

Halbautomatisches Steuerungssystem
(1) Der An- und Stillstand der Oxidationsstromversorgung kann durch die SPS von manuellen oder automatisierten Produktionslinien gesteuert werden.
(2) PLC setzt die Oxidationsarbeitszeit Timer oder automatisierte Produktionslinie;
(3) Der Ausgangsstrom oder Spannungswert und der Betriebsvorgang der Stromversorgung werden durch die Lenkungsanlage der Produktionslinie und das zentrale Steuerungssystem festgelegt.
(4) Die Betriebsparameter und -status können über eine Kommunikationsschnittstelle an den oberen Computer der Produktionslinie übertragen werden.
(5) Vorgegebene Werte können je nach Verfahren und angegebenen Parametern festgelegt werden.

二. Konstruktionszustand

三- Prozessbehälter

1. Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180 ± 30 g/l] 1 Behälter
2. Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] 2 Behälter
3. Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] 1 Behälter
4. Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 4 Behälter
5. Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25g/l, pH 0,8-1,2) 2 Behälter
6. Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 3 Behälter

四.Behandlungsprozess:

1. Entfettung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6jig ((Rack)
   (2) Behandlungszeit: 2-5min
2. Alkalische Radierung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Tank x 2 Tank=12 Jig(Rack)
   (2)BehandlungZeit: 3-15 Minuten.
3. Neutralisierung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6 jig(Rack)
   (2)BehandlungZeit: 1-5 Minuten.
4. Anodisierung
   (1) 2 Schießräume/Tank x 4 Tanks = 8 Schießräume
   (2) Stromdichte: 130 A/m2
   (3) Bearbeitungszeit: 30 min
   (4) Zeit ohne Verarbeitung: 10 min
   (5) Gesamtzeit 30+10=40min

(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Farbe 1

1)Klorprozess: Mischsalze

2) Quantität: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke/Tank

3) Stromdichte: 70A

4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten

6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min

六. Konstruktionsparameter und Einstellung

1Anodisierungsbereich:
1) Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtrücklage/Jahr:- Ich weiß.

(Zwei Racks x vier Tanks x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 7200 jig (Racks)

2)Entwurf 50 m2^/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3)Flächenbehandlung/Jahr: 7200 jig (Rack) x 50m2 /jig = 360000m2

2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 360000 m2÷350 m2/T*0,9=925T¥900T

3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank

Leistungsgerechter: 15000A = 4 Einheiten
2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank

Farbkorrektur: 8000A = 2 Einheiten

五Prozess-Chat

Beschreibung für UN

1) De = Entfettung

2) Rs = Spülen, HW Rs = Warmwasserspülen

4) AE = alkalische Ätzung

5) Ne =Neutralisierung

6)An = Anodisierung

7) Cl = Färbung

8) Sl = Dichtung

9)MU = Materialentladung

10) Pc = Verpackung

Transport und Verpackung